Kurze Beschreibung:

Diese Getriebe sind für die effiziente Übertragung von Kraft und Drehmoment zwischen dem Mühlenmotor und dem Mahlteller ausgelegt.Die Spiralkegelkonfiguration erhöht die Belastbarkeit des Getriebes und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.Diese Zahnräder werden mit größter Präzision gefertigt, um den anspruchsvollen Anforderungen der Zementindustrie gerecht zu werden, wo raue Betriebsbedingungen und schwere Lasten an der Tagesordnung sind.Der Herstellungsprozess umfasst fortschrittliche Bearbeitungs- und Qualitätskontrollmaßnahmen, um Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und optimale Leistung in der anspruchsvollen Umgebung vertikaler Walzenmühlen in der Zementproduktion sicherzustellen.


Produktdetail

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Zement-Vertikalwalzenmühlen sind wesentliche Komponenten beim Mahlen von Rohstoffen zu Zement, und die effiziente Funktion dieser Mühlen hängt in hohem Maße von der Qualität und Präzision ihrer Schlüsselkomponenten ab, insbesondere der Spiralkegelräder.

Bei den Spiralkegelrädern handelt es sich um Zahnräder mit einer einzigartigen Zahngeometrie, die eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung ermöglicht.Diese Getriebe sind speziell für die Bewältigung der schweren Lasten und wechselnden Betriebsbedingungen in der Zementindustrie ausgelegt.Der Herstellungsprozess dieser Zahnräder umfasst Präzisionstechnik, sorgfältige Bearbeitung und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass die Zahnräder den anspruchsvollen Standards entsprechen, die für ihre Anwendung erforderlich sind.

Die Hauptfunktion dieser Getriebe besteht darin, die Kraft vom Mühlenmotor auf den Mahlteller zu übertragen, wo die Rohstoffe zu feinem Pulver verarbeitet werden.Die Spiralkegelräder ermöglichen einen hocheffizienten Betrieb der Vertikalwalzenmühle und sorgen für das nötige Drehmoment und die nötige Drehzahl für eine effektive Mahlung.Aufgrund der rauen Betriebsbedingungen in Zementmühlen, darunter hohe Belastungen, Vibrationen und extreme Temperaturen, müssen die Getriebe robust und langlebig sein, um einen zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.

 

Welche Art von Berichten werden den Kunden vor dem Versand zum Schleifen großer Spiralkegelräder zur Verfügung gestellt?

1) Blasenzeichnung

2) Dimensionsbericht

3) Materialzertifikat

4) Wärmebehandlungsbericht

5) Ultraschallprüfbericht (UT)

6) Magnetpulvertestbericht (MT)

Meshing-Testbericht

Blasenzeichnung
Dimensionsbericht
Materialzert
Ultraschallprüfbericht
Genauigkeitsbericht
Wärmebehandlungsbericht
Vernetzungsbericht
Bericht über magnetische Partikel

Produktionsstätte

Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern und sind außerdem mit fortschrittlicher Produktions- und Inspektionsausrüstung ausgestattet, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.Wir haben die größte Größe eingeführt, das erste getriebespezifische Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Gleason FT16000 in China seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler.

→ Alle Module

→ Beliebige Anzahl von Zähnen

→ Höchste Genauigkeit DIN5

→ Hohe Effizienz, hohe Präzision

 

Bietet die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.

Hersteller von Hypoid-Spiralgetrieben in China
Bearbeitung von Hypoid-Spiralrädern
Werkstatt zur Herstellung von Hypoid-Spiralgetrieben
Hypoid-Spiralzahnräder wärmebehandelt

Fertigungsprozess

Rohmaterial

Rohmaterial

grobes Schneiden

grobes Schneiden

drehen

drehen

Abschrecken und Anlassen

Abschrecken und Anlassen

Zahnradfräsen

Zahnradfräsen

Wärmebehandlung

Wärmebehandlung

Zahnradschleifen

Zahnradfräsen

testen

testen

Inspektion

Abmessungen und Getriebeinspektion

Pakete

Innenverpackung

Innenpaket

Innenverpackung 2

Innenpaket

Karton

Karton

Holzpaket

Holzpaket

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