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Präzisionsschrägverzahnungen für landwirtschaftliche Maschinen
Diese Schrägverzahnungen wurden in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Normalisieren des Vorwärmens
3) Grobes Drehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schrägverzahnungsschleifen
10) Reinigung
11) Markierung
12) Verpackung und Lager
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Schrägverzahnungen für Stirnradgetriebe
Dieses Stirnradgetriebe wurde in einem Stirnradgetriebe mit den folgenden Spezifikationen verwendet:
1) Rohstoff 40CrNiMo
2) Wärmebehandlung: Nitrieren
3)Modul/Zähne:4/40
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Stirnradgetriebesatz für Stirnradgetriebe
Stirnradsätze werden aufgrund ihres reibungslosen Betriebs und ihrer Fähigkeit, hohe Lasten zu bewältigen, häufig in Stirnradgetrieben eingesetzt.Sie bestehen aus zwei oder mehr Zahnrädern mit Schrägverzahnung, die ineinandergreifen, um Kraft und Bewegung zu übertragen.
Schrägverzahnungen bieten im Vergleich zu Stirnrädern Vorteile wie geringere Geräusche und Vibrationen und eignen sich daher ideal für Anwendungen, bei denen ein leiser Betrieb wichtig ist.Sie sind außerdem dafür bekannt, höhere Lasten übertragen zu können als Stirnräder vergleichbarer Größe.
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Schrägverzahnung für landwirtschaftliche Geräte
Dieses Schrägstirnradgetriebe wurde in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Normalisieren des Vorwärmens
3) Grobes Drehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schrägverzahnungsschleifen
10) Reinigung
11) Markierung
12) Verpackung und Lager
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Schrägverzahntes Planetengetriebe, das in Planetengetrieben verwendet wird
Dieses Schrägstirnrad wurde in Planetengetrieben verwendet.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Normalisieren des Vorwärmens
3) Grobes Drehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schrägverzahnungsschleifen
10) Reinigung
11) Markierung
12) Verpackung und Lager
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Schrägverzahnung für elektrische Automobilgetriebe
Dieses Schrägstirnradgetriebe wurde in elektrischen Getrieben für Kraftfahrzeuge eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Normalisieren des Vorwärmens
3) Grobes Drehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schrägverzahnungsschleifen
10) Reinigung
11) Markierung
12) Verpackung und Lager
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Schrägverzahnte Welle für den Einsatz in landwirtschaftlichen Geräten
Dieses Schrägstirnradgetriebe wurde in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Normalisieren des Vorwärmens
3) Grobes Drehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schrägverzahnungsschleifen
10) Reinigung
11) Markierung
12) Verpackung und Lager
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Schrägverzahnung für landwirtschaftliche Geräte
Dieses Schrägstirnradgetriebe wurde in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Normalisieren des Vorwärmens
3) Grobes Drehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schrägverzahnungsschleifen
10) Reinigung
11) Markierung
12) Verpackung und Lager
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Schrägverzahnung für Planetengetriebe
Hier ist der gesamte Produktionsprozess für dieses Stirnradgetriebe
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Normalisieren des Vorwärmens
3) Grobes Drehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schrägverzahnungsschleifen
10) Reinigung
11) Markierung
12) Verpackung und Lager
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Hohe Genauigkeit. Hohe Genauigkeit. Schrägverzahnte Welle für Planetengetriebe
Diese Schrägradwelle wurde in Planetenuntersetzungsgetrieben verwendet.
Material 16MnCr5, mit wärmebehandelter Aufkohlung, Härte 57–62 HRC.
Planetengetriebe werden häufig in Werkzeugmaschinen, New-Energy-Fahrzeugen, Flugzeugen usw. eingesetzt, da sie über ein breites Spektrum an Untersetzungsverhältnissen und einen hohen Wirkungsgrad der Kraftübertragung verfügen.
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Modul 3 OEM-Schrägradwelle
Wir haben verschiedene Arten von konischen Ritzeln aus den Bereichen Modul 0,5, Modul 0,75, Modul 1 und Moule 1,25 Mini-Zahnradwellen geliefert. Hier ist der gesamte Produktionsprozess für diese Modul-3-Schrägradwelle
1) Rohstoff 18CrNiMo7-6
1) Schmieden
2) Normalisieren des Vorwärmens
3) Schruppdrehen
4)Beenden Sie das Drehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
7) Kugelstrahlen
8)Außen- und Bohrungsschleifen
9) Stirnradschleifen
10)Reinigung
11)Markierung
12) Paket und Lager -
DIN6-geschliffener Schrägverzahnungssatz
Dieser Schrägverzahnungssatz wurde in einem hochpräzisen DIN6-Untersetzungsgetriebe verwendet, das durch einen Schleifprozess erhalten wurde.Material: 18CrNiMo7-6, mit wärmebehandelter Aufkohlung, Härte 58-62HRC.MModul: 3
TZähne: 63 für Schrägverzahnung und 18 für Schrägwelle.AGenauigkeit DIN6 nach DIN3960.
