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Schnecke und Schneckengetriebe im Schneckengetriebe
Dieser Schnecken- und Schneckenradsatz wurde in Schneckengetrieben verwendet.
Das Schneckenradmaterial ist Zinnbonze, während die Welle aus legiertem 8620-Stahl besteht.
Normalerweise kann ein Schneckengetriebe nicht mit einer Genauigkeit von ISO8 geschliffen werden, und die Schneckenwelle muss auf eine hohe Genauigkeit wie ISO6-7 geschliffen werden.
Vor jedem Versand ist ein Eingriffstest für den Schneckenradsatz wichtig.
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Hochpräzises kleines Planetenrad für Planetengetriebe
Planetenräder sind kleinere Zahnräder, die um das Sonnenrad rotieren.Sie sind typischerweise auf einem Träger montiert und ihre Drehung wird durch das dritte Element, den Zahnkranz, gesteuert.
Material:34CRNIMO6
Wärmebehandlung durch: Gasnitrieren 650–750 HV, 0,2–0,25 mm nach dem Schleifen
Genauigkeit: DIN6
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DIN6-Planetengetriebe, das im Planetengetriebe verwendet wird
Planetenräder sind kleinere Zahnräder, die um das Sonnenrad rotieren.Sie sind typischerweise auf einem Träger montiert und ihre Drehung wird durch das dritte Element, den Zahnkranz, gesteuert.
Material:34CRNIMO6
Wärmebehandlung durch: Gasnitrieren 650–750 HV, 0,2–0,25 mm nach dem Schleifen
Genauigkeit: DIN6
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Langlebiges Spiralkegelradgetriebe für Automobilsysteme
Treiben Sie Innovationen im Automobilbereich mit unserem langlebigen Spiralkegelradgetriebe voran, das speziell für die Herausforderungen auf der Straße entwickelt wurde.Diese Zahnräder werden sorgfältig für Langlebigkeit und konstante Leistung in Automobilanwendungen gefertigt.Ob es darum geht, die Effizienz Ihres Getriebes zu steigern oder die Leistungsabgabe zu optimieren, unser Getriebe ist die robuste und zuverlässige Lösung für Ihre Automobilsysteme.
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Anpassbare Spiralkegelradbaugruppe für Maschinen
Passen Sie Ihre Maschinen mit unserer anpassbaren Spiralkegelradbaugruppe perfekt an.Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartige Anforderungen hat, und unsere Baugruppe ist darauf ausgelegt, diese Spezifikationen zu erfüllen und zu übertreffen.Genießen Sie die Flexibilität der Individualisierung ohne Kompromisse bei der Qualität.Unsere Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln und sicherzustellen, dass Ihre Maschinen mit einer perfekt konfigurierten Getriebebaugruppe mit höchster Effizienz arbeiten.
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Präzisionszahnräder für hochfeste und hochpräzise Leistung
Als Vorreiter der Automobilinnovation sind unsere Präzisionsgetriebe darauf zugeschnitten, die Anforderungen der Branche an hochfeste und hochpräzise Getriebekomponenten zu erfüllen und überzeugende Leistung zu liefern, die Bände spricht.
Hauptmerkmale:
1. Stärke und Belastbarkeit: Unsere auf Robustheit ausgelegten Getriebe sind so konzipiert, dass Ihr Antrieb allen Herausforderungen gewachsen ist, die die Straße mit sich bringt.
2. Fortschrittliche Wärmebehandlung: Durch modernste Prozesse wie Aufkohlen und Abschrecken zeichnen sich unsere Zahnräder durch eine erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit aus. -
8620 Kegelräder in der Automobilindustrie
Auf der Straße in der Automobilindustrie kommt es auf Stärke und Präzision an.Kegelräder aus AISI 8620 eignen sich aufgrund ihrer hervorragenden Materialeigenschaften und des Wärmebehandlungsprozesses ideal für die Erfüllung hoher Festigkeits- und Präzisionsanforderungen.Verleihen Sie Ihrem Fahrzeug mehr Leistung, entscheiden Sie sich für ein AISI 8620-Kegelrad und machen Sie jede Fahrt zu einer Reise der Exzellenz.
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DIN6-Stirnradwelle für Planetengetriebe
Bei einem Planetengetriebe bezeichnet eine Stirnradwelle die Welle, auf der ein oder mehrere Stirnräder montiert sind.
Die Welle, die das Stirnrad trägt, das entweder das Sonnenrad oder eines der Planetenräder sein kann.Die Stirnradwelle ermöglicht die Drehung des jeweiligen Zahnrads und überträgt die Bewegung auf die anderen Zahnräder im System.
Material:34CRNIMO6
Wärmebehandlung durch: Gasnitrieren 650–750 HV, 0,2–0,25 mm nach dem Schleifen
Genauigkeit: DIN6
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Getriebeteile Spiralkegelrad
Die Kombination aus legiertem 42CrMo-Stahl und der Spiralkegelradkonstruktion macht diese Getriebeteile zuverlässig und robust und hält anspruchsvollen Betriebsbedingungen stand.Ob in Automobilantriebssträngen oder Industriemaschinen, der Einsatz von 42CrMo-Spiralkegelrädern sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Leistung und trägt zur Gesamteffizienz und Langlebigkeit des Getriebesystems bei.
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Kegelräder aus 20CrMnTiH-Stahl mit hinterem Differentialgetriebe, verschleißfest
Kegelräder aus 20CrMnTiH-Stahl mit hinterem Differentialgetriebe weisen eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit auf und sind daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen.Diese aus hochwertigem 20CrMnTiH-Stahl gefertigten Kegelräder sind so konstruiert, dass sie hohen Belastungen standhalten und zuverlässige Leistung in Hinterachsdifferentialsystemen bieten.Die einzigartige Zusammensetzung des Stahls gewährleistet eine längere Haltbarkeit und minimiert den Verschleiß auch unter schwierigen Bedingungen.Durch den Präzisionsfertigungsprozess entstehen Zahnräder, die einen reibungslosen Betrieb und eine effiziente Kraftübertragung bieten.Da der Schwerpunkt auf Verschleißfestigkeit liegt, tragen diese Zahnräder zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Hinterachsdifferenzialsystemen bei und machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für Anwendungen, bei denen Haltbarkeit von größter Bedeutung ist.
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Schrägverzahntes Planetengetriebe, das in Planetengetrieben verwendet wird
Dieses Schrägstirnrad wurde in Planetengetrieben verwendet.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Normalisieren des Vorwärmens
3) Grobes Drehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schrägverzahnungsschleifen
10) Reinigung
11) Markierung
12) Verpackung und Lager
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Schrägverzahnung für elektrische Automobilgetriebe
Dieses Schrägstirnrad wurde in elektrischen Getrieben für Kraftfahrzeuge eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Normalisieren des Vorwärmens
3) Grobes Drehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schrägverzahnungsschleifen
10) Reinigung
11) Markierung
12) Verpackung und Lager
