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Zahnradritzel aus Stahl, die für Stirnradgetriebe verwendet werden
Diese Erdung geradeStirnräder Diese Stirnräder werden für zylindrische Untersetzungsgetriebe verwendet und gehören zu den Außenstirnrädern. Sie sind hochpräzise geschliffen (ISO 6-7, 10 Zähne). Werkstoff: 16MnCr5 mit wärmebehandelter Einsatzhärtung. Durch das Schleifverfahren werden Geräusche reduziert und die Lebensdauer der Zahnräder erhöht.
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Planetenradträger aus legiertem Stahl, verwendet im Getriebe eines Segelboots
Der Planetenradträger ist die Struktur, die die Planetenräder hält und es ihnen ermöglicht, sich um das Sonnenrad zu drehen.
Material: 42CrMo
Modul: 1.5
Zahn:12
Wärmebehandlung durch: QT-Nitrieren 650-800 HV
Genauigkeit: DIN7-8
Kundenspezifisch: Verfügbar
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Premium-Schneckenradsätze für Untersetzungsgetriebe
Hochwertiges Schneckenrad mit Welle für Schneckengetriebe DIN 8-9,5-6. Das Schneckenrad besteht aus Messing CuSn12Ni2, die Schneckenwelle aus legiertem Stahl 42CrMo. Diese Komponenten werden in Schneckengetrieben verbaut. Schneckengetriebe werden häufig zur Kraftübertragung zwischen zwei versetzten Wellen eingesetzt. Schneckenrad und Schnecke entsprechen in ihrer Mittelebene Zahnrad und Zahnstange, die Schnecke ähnelt in ihrer Form einer Schraube. Sie finden üblicherweise Verwendung in Schneckengetrieben.
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Hochwertiges Antriebsritzel aus Bronze, kleine Schraubenwelle, große Schneckenräder
Dieses Schneckenrad-Set wurde in einem Schneckengetriebe verwendet. Das Schneckenrad besteht aus Zinnbronze, die Schneckenwelle aus 8620-Legierungsstahl. Schneckenräder können üblicherweise nicht geschliffen werden; eine Genauigkeit nach ISO 8 ist ausreichend. Die Schneckenwelle muss jedoch auf eine hohe Genauigkeit, z. B. DIN 5-6, geschliffen werden. Vor jedem Versand ist ein Eingriffstest des Schneckenrad-Sets unerlässlich.
Modul:M0.5-M45,
Durchmesser: 10–2600 mm
Schneckengetriebe kundenspezifisch anpassen: Bereitstellen -
Schneckenradsätze Messingrad Stahlwelle für Schneckengetriebe
Schneckenrad mit Welle für Schneckengetriebe DIN 8-9,5-6. Das Schneckenrad besteht aus Messing CuSn12Ni2, die Schneckenwelle aus legiertem Stahl 42CrMo. Diese Komponenten werden in Schneckengetrieben verbaut. Schneckengetriebe dienen der Kraftübertragung zwischen zwei versetzten Wellen. Schneckenrad und Schnecke entsprechen in ihrer Mittelebene Zahnrad und Zahnstange, die Schnecke ähnelt in ihrer Form einer Schraube. Sie werden üblicherweise in Schneckengetrieben eingesetzt.
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Langlebige Kegelradspirale für Spiralgetriebe
Speziell angefertigtes Kegelrad für Untersetzungsgetriebe der KR-Serie
Anpassung: Verfügbar
Anwendungsbereiche: Motoren, Maschinenbau, Schifffahrt, Landwirtschaftsmaschinen usw.
Zahnradmaterial: 20CrMnTi-Legierungsstahl
Zahnradkernhärte: HRC 33–40
Bearbeitungsgenauigkeit der Zahnräder: DIN 5 6
Wärmebehandlung Aufkohlen, Abschrecken usw.Der Modul M0,5-M35 kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
Das Material kann individuell angepasst werden: legierter Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer usw.
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Präzisionsgefertigte Schneckenwelle aus Stahl für Schneckengetriebe
Die Schneckenwelle ist ein wesentlicher Bestandteil eines Schneckengetriebes, das aus einem Schneckenrad (auch Schneckenrad genannt) und einer Schneckenspindel besteht. Die Schneckenwelle ist die zylindrische Stange, auf der die Schneckenspindel montiert ist. Sie besitzt typischerweise ein spiralförmiges Gewinde, das von der Schneckenspindel in ihre Oberfläche geschnitten wird. Schneckenwellen werden üblicherweise aus Werkstoffen wie 42CrMo-Legierungsstahl, Edelstahl oder Bronze gefertigt, je nach den Anforderungen der Anwendung hinsichtlich Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Sie werden präzise bearbeitet, um einen reibungslosen Betrieb und eine effiziente Kraftübertragung im Getriebe zu gewährleisten.
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Nitrierung von Getrieben, Innenverzahnungen, Ringzahnräder für Windkraftanlagen
Innenzahnräder, auch Innenzahnräder genannt, sind wichtige Bauteile in großen Industriegetrieben, insbesondere in Planetengetrieben. Diese Zahnräder besitzen Zähne am Innenumfang eines Rings, die mit einem oder mehreren Außenzahnrädern im Getriebe in Eingriff kommen.
Zahnkranz hergestellt durch maschinelles Schälen.
Material: 42CrMo-Mittelkohlenstofflegierungsstahl
Wärmebehandlung: Nitrieren
Anpassbar: Verfügbar -
Spiralzahnräder für kundenspezifische Maschinenbauteile
Präzisionsbearbeitung erfordert präzise Bauteile, und genau das liefert diese CNC-Fräsmaschine mit ihrem hochmodernen Kegelradgetriebe. Von filigranen Formen bis hin zu komplexen Luft- und Raumfahrtteilen – diese Maschine zeichnet sich durch die Fertigung hochpräziser Bauteile mit unübertroffener Genauigkeit und Konsistenz aus. Das Kegelradgetriebe gewährleistet einen ruhigen und geräuscharmen Betrieb, minimiert Vibrationen und sorgt für Stabilität während des Bearbeitungsprozesses. Dadurch werden Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit verbessert. Die fortschrittliche Konstruktion mit hochwertigen Materialien und präzisen Fertigungstechniken resultiert in einem Getriebe, das selbst unter hoher Belastung und im Dauereinsatz außergewöhnliche Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Ob Prototypenbau, Serienfertigung oder Forschung und Entwicklung – diese CNC-Fräsmaschine setzt Maßstäbe in der Präzisionsbearbeitung und ermöglicht Herstellern höchste Produktqualität und -leistung.
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Große, hochbelastbare Stirnradzahnräder für Windenergie-Übertragungsgetriebe
Präzisions-Schrägverzahnungen sind entscheidende Bauteile in Schrägverzahnungsgetrieben und bekannt für ihre Effizienz und Laufruhe. Das Schleifen ist ein gängiges Fertigungsverfahren zur Herstellung hochpräziser Schrägverzahnungen und gewährleistet enge Toleranzen und exzellente Oberflächengüten.
Wichtigste Merkmale von präzisionsgeschliffenen Schrägverzahnungen:
- Material: Typischerweise werden sie aus hochwertigen Stahllegierungen wie einsatzgehärtetem oder durchgehärtetem Stahl hergestellt, um Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
- Fertigungsprozess: Schleifen: Nach der Vorbearbeitung werden die Zahnradzähne geschliffen, um präzise Abmessungen und eine hochwertige Oberflächengüte zu erzielen. Das Schleifen gewährleistet enge Toleranzen und reduziert Geräusche und Vibrationen im Getriebe.
- Präzisionsgrad: Kann hohe Präzisionsniveaus erreichen und entspricht je nach Anwendungsanforderungen häufig Normen wie DIN6 oder sogar höher.
- Zahnprofil: Schrägverzahnte Zähne sind schräg zur Zahnradachse verzahnt, was im Vergleich zu Stirnrädern einen ruhigeren und leiseren Lauf ermöglicht. Schrägungswinkel und Eingriffswinkel werden sorgfältig gewählt, um die Leistung zu optimieren.
- Oberflächenbeschaffenheit: Durch Schleifen wird eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit erzielt, die für die Reduzierung von Reibung und Verschleiß unerlässlich ist und somit die Lebensdauer des Zahnrads verlängert.
- Anwendungsgebiete: Weit verbreitet in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Maschinenbau- und Robotikindustrie, Windkraft/Bauwesen/Lebensmittel und Getränke/Chemie/Schifffahrt/Metallurgie/Öl und Gas/Eisenbahn/Stahl/Holz und Faser, wo hohe Effizienz und Zuverlässigkeit unerlässlich sind.
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CNC-gefräster Kegelradsatz aus Stahl, Industriezahnräder
Spiral-Kegelräder: Wir wählen Stahl, der für seine hohe Druckfestigkeit bekannt ist, um spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen. Mithilfe fortschrittlicher deutscher Software und dem Know-how unserer erfahrenen Ingenieure entwickeln wir Produkte mit präzise berechneten Abmessungen für höchste Leistung. Unser Anspruch an kundenspezifische Lösungen bedeutet, dass wir Produkte exakt auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zuschneiden und so optimale Getriebeleistung unter verschiedensten Betriebsbedingungen gewährleisten. Jeder Schritt unseres Fertigungsprozesses unterliegt strengen Qualitätssicherungsmaßnahmen, die eine durchgängig hohe und vollständig kontrollierbare Produktqualität garantieren.
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Stahlzahnradwelle, die in Industriegetrieben verwendet wird
In einem Planetengetriebe, einem StirnradWellebezeichnet die Welle, auf der ein oder mehrere Stirnräder montiert sind.
Die Welle, die dieStirnradDabei kann es sich entweder um das Sonnenrad oder eines der Planetenräder handeln. Die Stirnradwelle ermöglicht die Drehung des jeweiligen Zahnrads und überträgt so die Bewegung auf die anderen Zahnräder im System.
Material:34CRNIMO6
Wärmebehandlung durch: Gasnitrieren 650–750 HV, 0,2–0,25 mm nach dem Schleifen
Genauigkeit: DIN6 5
