Wälzschäleninnenliegender ZahnkranzFür Planetengetriebe-Untersetzungsgetriebe verwendet der traditionelle Prozess die Zahnformung oder den Räumprozess für die Produktion. In den letzten Jahren wurden auch durch den Einsatz von Räumen, Wälzfräsen und anderen Verfahren zur Bearbeitung des Zahnkranzes gute wirtschaftliche Vorteile erzielt. Wälzschälen, auch Wälzfräsen genannt, ist ein kontinuierlicher Schneidprozess für Zahnräder. Diese Technologie integriert zwei Prozesse: Wälzfräsen und Wälzstoßen. Aus technischer Sicht handelt es sich um einen Bearbeitungsprozess zwischen „geformten Zähnen“ und „Wälzfräsen“, der eine schnelle Bearbeitung von Zahnrädern mit strengen Anforderungen an die Dichtheit realisieren kann. Abhängig von den Teileanforderungen kann die Schälmaschine auf einer vertikalen Welle aufgebaut werden Sockel oder einem horizontalen Schaftsockel. Die kompakte Bauweise, die thermische Stabilität der Maschine und die hohe Präzision der Hydraulik garantieren die Bearbeitungsqualität und führen zu einer sehr geringen Oberflächenrauheit des Endteils. Je nach Anwendung kann die Wälzfräsmaschine mit Schäl- und Plandrehen oder mit Wälzfräsen, Bohren, Fräsen oder geraden Schrägverzahnungen kombiniert werden und ist damit die effizienteste Alternative zu Zahnrädern.

Die Produktionseffizienz des Wälzschälverfahrens ist höher als die des Wälzfräsens oder Wälzstoßens. Insbesondere im Zusammenhang mit der kontinuierlichen Zunahme der Anwendungshäufigkeit von Innenzahnrädern in der heimischen Produktion von Getriebevorrichtungen weist die starke Wälzschälbearbeitung von Innenzahnringen eine höhere Produktionseffizienz und einen höheren Wirkungsgrad auf als das Zahnradformen. Präzision.