Herstellungsprozess für Spiral-Kegelräder
Wir bei Belon Gear sind auf die Präzisionsfertigung vonSpiralverzahnungSie liefern überragende Leistung für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Schwerlast, Automobilindustrie, Industrie und Energiewirtschaft. Jedes Zahnrad wird unter strenger Qualitätskontrolle gefertigt, um Genauigkeit, Festigkeit und Zuverlässigkeit gemäß internationalen Normen wie DIN 3–8 zu gewährleisten.

1. Läppen (Gleason-System) Zahnradbearbeitung
Läppen ist ein Feinbearbeitungsverfahren, das die Oberflächenglätte verbessert und das Kontaktmuster von Spiralen optimiert.KegelräderMit Hilfe moderner Gleason-Läppmaschinen erreichen wir Modulbereiche von M0,5 bis M15 und Durchmesser bis zu Φ700 mm bei Genauigkeitsstufen bis DIN 7–8.
Dieses Verfahren eignet sich ideal zur Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen in Getrieben mit mittlerer Belastung.
2. Schleifen (Gleason-System) Zahnradprozess
Präzisionsschleifen wird eingesetzt, um bei Hochleistungsgetrieben höchste Genauigkeit und exzellente Oberflächengüte zu erzielen. Belon Gear bietet Schleifmöglichkeiten für Modulräume von M0,5 bis M30 und Durchmesser bis zu Φ1600 mm, die der Genauigkeitsklasse DIN 5–6 entsprechen.
Es findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, im Bergbaumaschinenbau und in Automobilgetrieben, die ein extrem geringes Zahnflankenspiel erfordern.

3. Hartschneiden (Klingelberg-System)
Mithilfe der Klingelnberg-Hartbearbeitungstechnologie bearbeiten wir wärmebehandelte Spiralkegelräder. Dies gewährleistet gleichbleibende Härte und Mikrogenauigkeit bei gleichzeitig hoher Produktionseffizienz. Das Bearbeitungsspektrum umfasst M3,0 bis M30 und Durchmesser von 200 bis 2500 mm und erreicht DIN 5–6.
4. 5-Achs-Bearbeitung (Gleason & Klingelnberg)
Für große, komplexe oder Prototypen-Zahnräder setzen wir 5-Achs-Bearbeitungszentren ein, die Moduln bis M35 und Durchmessern bis Φ2500 mm gerecht werden. Dieses moderne Verfahren gewährleistet Flexibilität, kurze Lieferzeiten und hochpräzise Geometrie gemäß DIN 3–6.
Warum Belon Gear wählen?
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Über 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Präzisionszahnrädern
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Vollständige interne Fertigungsmöglichkeiten: Konstruktion, Wärmebehandlung, Läppen, Schleifen und Inspektion
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Hochmoderne Gleason- und Klingelnberg-Ausrüstung
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Strikte Einhaltung der Qualitätsmanagementnorm ISO 9001:2015
Unsere Expertise gewährleistet, dass jedes Spiralkegelrad mit perfektem Eingriff, Langlebigkeit und Effizienz arbeitet und Ihre Anwendungen zuverlässig und innovativ unterstützt.
www.belongear.com/quality-assurance
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Veröffentlichungsdatum: 10. November 2025



