Gerade Kegelräder
Gerade Zähne für sich kreuzende Wellen, oft gewählt für Antriebe mit mittlerer Drehzahl, einfache Geometrie und robuste Kraftübertragung.
Hersteller von kundenspezifischen Kegelrädern
Belon Gear fertigt kundenspezifische Kegelräder und Kegelradsätze für die industrielle Kraftübertragung. Wählen Sie zwischen gerad-, spiral-, hypoid-, Zerol- oder kegelradförmigen Verzahnungen und definieren Sie anschließend Übersetzungsverhältnis, Wellenanordnung, Belastung, Drehzahl, Werkstoff, Wärmebehandlung, Zahnfeinheit und Prüfanforderungen für Ihre Anwendung.

Beginnen Sie mit der Wellenanordnung und den Betriebsanforderungen. Jede der folgenden Kategorienseiten konzentriert sich auf eine Zahnradgeometrie oder ein Fertigungsverfahren, während die nachfolgenden Produkte repräsentative anwendungsspezifische Teile zeigen.
Gerade Zähne für sich kreuzende Wellen, oft gewählt für Antriebe mit mittlerer Drehzahl, einfache Geometrie und robuste Kraftübertragung.
Gebogene Zähne sorgen für progressiven Eingriff und damit für eine gleichmäßigere, leisere Kraftübertragung auch unter anspruchsvollen Geschwindigkeits- oder Lastbedingungen.
Kegelradgetriebe mit versetzter Achse für kompakte Bauweisen, höhere Untersetzungsverhältnisse und Anwendungen, die eine nicht-kreuzende Wellenanordnung erfordern.
Kegelräder mit gebogener Verzahnung und einem mittleren Spiralwinkel nahe Null, die die Eigenschaften von geraden Kegelrädern mit einem gleichmäßigeren Eingriff kombinieren.
Ein 1:1 Kegelradpaar, das dazu dient, die Drehrichtung zwischen sich kreuzenden Wellen zu ändern, üblicherweise im 90-Grad-Winkel.
Die korrekte Geometrie hängt von Wellenposition, Übersetzungsverhältnis, Drehmoment, Drehzahl, Geräuschentwicklung, Bauraum und Betriebsdauer ab. Nutzen Sie diesen Vergleich als Ausgangspunkt; die endgültige Zahngeometrie und Nennleistung sollten anhand der vollständigen Betriebsdaten überprüft werden.
| Getriebeart | Wellenbeziehung | Typischer Auswahlgrund | Designhinweis | Kategorie |
|---|---|---|---|---|
| Gerade Fase | Sich kreuzende Schächte, üblicherweise 90° | Mäßige Geschwindigkeit, einfache Konstruktion und zuverlässiger Richtungswechsel | Der Zahneingriff ist weniger graduell als bei einer Spiralkonstruktion, daher spielen Geschwindigkeits- und Geräuschvorgaben eine wichtige Rolle. | Gerade Kegelräder |
| Spiralenfase | Sich kreuzende Schächte, üblicherweise 90° | Glattere Verzahnung, höhere Belastbarkeit und geringere Geräuschentwicklung bei hohen Geschwindigkeiten | Geben Sie die Daten des passenden Zahnpaares, die Drehrichtung der Spirale, den Zahnkontakt und die Ausführungsroute an. | Spiralverzahnte Kegelräder |
| Hypoid | Versetzte, sich nicht schneidende Wellen | Kompakte Achs- oder Getriebebauweisen und höhere Untersetzungsverhältnisse | Durch die erhöhte Gleitreibung sind Schmierung, Materialauswahl und Wärmebehandlung besonders wichtig. | Hypoidzahnräder |
| Zerol | Sich kreuzende Schächte | Geradlinige, schräge Anordnung mit gebogenen Zähnen und sanfterem Eingriff | Bestätigen Sie Spiralwinkel, Schubrichtung und Passgeometrie als Einheit. | Zerol Kegelräder |
| Gehrung | Sich kreuzende Schächte, üblicherweise 90° | Drehrichtung ändern, ohne die Geschwindigkeit zu ändern | Bei Gehrungszahnrädern ist die Zähnezahl gleich und das Übersetzungsverhältnis 1:1. | Gehrungszahnräder |
Ein aussagekräftiges Angebot basiert auf den vollständigen Betriebsbedingungen, nicht nur auf dem Außendurchmesser. Teilen Sie uns die Zeichnung oder die Konstruktionsdaten unten mit, damit das Zahnradpaar als ein Getriebesystem betrachtet werden kann.
Übersetzungsverhältnis, Wellenwinkel oder -versatz, Modul oder Modul, Zähnezahl, Drehrichtung, Zahnflankenspiel, Drehzahl, Drehmoment, Einschaltdauer und Betriebsbedingungen.
Werkstoffgüte, Härte, Einsatzhärtungstiefe, Wärmebehandlungsverfahren und alle Anforderungen an Korrosion, Stoßfestigkeit, Temperatur oder Lebensdauer.
Die Zahnteilung (gerade oder spiralförmig) sowie das Läppen, Schleifen oder Hartschneiden werden je nach Geometrie, Genauigkeit, Belastung, Geschwindigkeit und Geräuschentwicklung ausgewählt.
Definieren Sie den erforderlichen Maßbericht, die Zahnkontaktprüfung, den Rundlauf, den Genauigkeitsstandard, das Materialzertifikat und die Wärmebehandlungsaufzeichnungen in der Zeichnung oder der Kaufspezifikation.
Kundenspezifische Kegelradsätze kommen zum Einsatz, wenn die Kraft über einen Winkel gelenkt werden muss, eine versetzte Anordnung erforderlich ist oder anspruchsvolle Anforderungen an Drehmoment, Drehzahl und Eingriffsmuster erfüllt werden müssen.
Belon Gear bietet Lösungen für gerade, spiralförmige, hypoidförmige, Zerol- und Kegelverzahnungen. Spiralverzahnungen können je nach Zeichnung und Leistungsanforderungen in den Ausführungen Gleason-geläppt, Gleason-geschliffen oder Klingelnberg-hartgeschnitten gefertigt werden.
Gerade Kegelräder verwenden gerade Zähne und eignen sich häufig für robuste Antriebe mit mittlerer Drehzahl. Spiralkegelräder hingegen verwenden gekrümmte Zähne, die progressiv ineinandergreifen, was im Allgemeinen einen ruhigeren und leiseren Lauf bei höheren Drehzahlen oder Lasten ermöglicht.
Hypoidgetriebe sind dann eine sinnvolle Option, wenn die Ein- und Ausgangswelle versetzt angeordnet sein müssen, anstatt sich zu schneiden, oder wenn eine kompakte Bauweise und ein höheres Untersetzungsverhältnis erforderlich sind. Schmierung und thermische Bedingungen sollten bei der Konstruktionsprüfung berücksichtigt werden.
Senden Sie, falls vorhanden, eine Zeichnung oder ein 3D-Modell. Geben Sie außerdem das Übersetzungsverhältnis, den Wellenwinkel bzw. -versatz, den Modul bzw. die Nennweite, die Zähnezahl, das Material, die Wärmebehandlung, die Genauigkeitsanforderungen, das Zahnflankenspiel, das Drehmoment, die Drehzahl, den Einschaltdauerfaktor, die Stückzahl und die benötigten Prüfdokumente an.
Bei Spiral-, Hypoid- und anderen anwendungsspezifischen Kegelradgetrieben sollten Ritzel und Zahnrad üblicherweise gemeinsam geprüft werden, da ihre Geometrie, Einbaulage, Zahnflankenspiel und Zahneingriff voneinander abhängen. Geben Sie alle Anforderungen an Passung, Kennzeichnung und Tragbild in der Spezifikation an.
Senden Sie bitte die Zeichnung, die Betriebsdaten und die benötigte Menge, damit der geeignete Kegelradtyp und der Fertigungsweg geprüft werden können.