Derzeit lassen sich verschiedene Berechnungsmethoden für Schrägschneckenantriebe grob in vier Kategorien einteilen:

1. Entworfen nach Schrägverzahnung

Der normale Modul von Zahnrädern und Schnecken ist der Standardmodul, eine relativ ausgereifte Methode, die häufiger verwendet wird. Die Schnecke wird jedoch nach dem Normalmodul bearbeitet:

Erstens geht es um den Normalmodul, der Axialmodul der Schnecke wird jedoch ignoriert; Es hat die Eigenschaft des Axialmodulstandards verloren und ist zu einem Schrägverzahnungsgetriebe mit einem Staffelungswinkel von 90 ° anstelle einer Schnecke geworden.

Zweitens ist es unmöglich, das Standard-Modulgewinde direkt auf der Drehmaschine zu bearbeiten. Denn an der Drehmaschine gibt es kein Wechselgetriebe zur Auswahl. Wenn das Schaltgetriebe nicht korrekt ist, kann es leicht zu Problemen kommen. Gleichzeitig ist es auch sehr schwierig, zwei Schrägverzahnungen mit einem Schnittwinkel von 90° zu finden. Manche Leute mögen sagen, dass eine CNC-Drehmaschine verwendet werden kann, was eine andere Sache ist. Aber ganze Zahlen sind besser als Dezimalzahlen.

2. Orthogonales Schrägverzahnungsgetriebe mit Schnecke, das den axialen Standardmodul beibehält

Schrägverzahnungen werden bearbeitet, indem nicht standardmäßige Wälzfräser entsprechend den Schnecken-Normalmoduldaten hergestellt werden. Dies ist die einfachste und normalste Berechnungsmethode. In den 1960er Jahren nutzte unsere Fabrik diese Methode für Militärprodukte. Ein Paar Schneckenpaare und ein nicht standardmäßiges Wälzfräser verursachen jedoch hohe Herstellungskosten.

3. Die Konstruktionsmethode zur Beibehaltung des axialen Standardmoduls der Schnecke und zur Auswahl des Zahnformwinkels

Der Fehler dieser Entwurfsmethode liegt im unzureichenden Verständnis der Vernetzungstheorie. Die subjektive Vorstellungskraft geht fälschlicherweise davon aus, dass der Zahnformwinkel aller Zahnräder und Schnecken 20° beträgt. Unabhängig vom axialen Druckwinkel und dem normalen Druckwinkel scheinen alle 20° gleich zu sein und ineinandergreifen zu können. Es ist so, als würde man den Zahnformwinkel der normalen Schnecke mit geradem Profil als normalen Eingriffswinkel nehmen. Dies ist eine weitverbreitete und sehr verwirrende Vorstellung. Der oben erwähnte Schaden an der Schrägverzahnung des Schnecken-Stirnradgetriebepaars in der Nutnutmaschine des Changsha Machine Tool Plant ist ein typisches Beispiel für Produktfehler, die durch Konstruktionsmethoden verursacht werden.

4. Die Entwurfsmethode des Grundsatzes des Gleichheitsgrundsatzes

Der normale Basisabschnitt ist gleich dem normalen Basisabschnitt Mn des Wälzfräsers × π × cos α N ist gleich dem normalen Basisabschnitt Mn1 der Schnecke × π × cos α n1

In den 1970er Jahren schrieb ich den Artikel „Design, Verarbeitung und Messung von Schneckenradpaaren vom Typ Spiralgetriebe“ und schlug diesen Algorithmus vor, der durch eine Zusammenfassung der Lehren aus der Verarbeitung von Schrägverzahnungen mit nicht standardmäßigen Wälzfräsern und Keilnutennutmaschinen vervollständigt wird Militärprodukte.

(1) Hauptberechnungsformeln der Bemessungsmethode basierend auf dem Prinzip gleicher Grundquerschnitte

Berechnungsformel des Eingriffsparametermoduls von Schnecke und Stirnrad
（1）mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 ist der Normalmodul der Schnecke)

(2)cos α n1=mn × cos α n／mn1（ α N1 ist der normale Druckwinkel der Schnecke)

（3）sin β 2j=tan γ 1（ β 2J ist der Schrägungswinkel für die Bearbeitung von Schrägverzahnungen)

(4) Mn=mx1 (Mn ist der Normalmodul des Schrägverzahnungswälzfräsers, MX1 ist der Axialmodul der Schnecke)

(2) Formeleigenschaften

Diese Entwurfsmethode ist in der Theorie streng und in der Berechnung einfach. Der größte Vorteil besteht darin, dass die folgenden fünf Indikatoren die Standardanforderungen erfüllen können. Jetzt werde ich es den Forumsfreunden vorstellen, um es mit Ihnen zu teilen.

A. Prinzip entspricht dem Standard. Es ist nach dem Prinzip des gleichen Basisabschnitts der Evolventen-Spiralgetriebe-Übertragungsmethode konzipiert.

B. Die Schnecke behält den Standard-Axialmodul bei und kann auf einer Drehmaschine bearbeitet werden.

C. Der Wälzfräser zur Bearbeitung von Schrägverzahnungen ist ein Wälzfräser mit Standardmodul, der den Standardisierungsanforderungen des Werkzeugs entspricht;

D. Bei der Bearbeitung erreicht der Schrägungswinkel des Schrägzahnrads den Standard (nicht mehr gleich dem Steigungswinkel der Schnecke), der nach dem geometrischen Evolventenprinzip erhalten wird;

e. Der Zahnformwinkel des Drehmeißels zur Bearbeitung der Schnecke erreicht den Standard. Der Zahnprofilwinkel des Drehwerkzeugs ist der Steigungswinkel der zylindrischen Schnecke auf Schneckenbasis γ b. γ B entspricht dem normalen Eingriffswinkel (20 °) des verwendeten Wälzfräsers.