Produktionsprozesse
Die Herstellung von Kegelrädern umfasst mehrere präzise Arbeitsschritte. Zunächst erfolgt die Materialauswahl, wobei je nach Belastung, Drehzahl und Umgebungsbedingungen zwischen legierten Stählen, Kohlenstoffstählen, Edelstählen oder Spezialwerkstoffen gewählt wird. Im zweiten Schritt wird der Rohling durch Schmieden oder Gießen geformt, wobei das Schmieden für Anwendungen mit hohen Festigkeitsanforderungen bevorzugt wird. Anschließend erfolgt die Verzahnung mit Gleason-, Klingelnberg- oder CNC-Mehrachsen-Bearbeitungssystemen, um eine hohe Präzision für gerad-, spiral- oder hypoidförmige Verzahnungen zu erzielen. Wärmebehandlungsverfahren wie Aufkohlen, Härten und Anlassen verbessern die Oberflächenhärte, die Dauerfestigkeit und die Verschleißfestigkeit. Bearbeitungsverfahren wie Schleifen, Honen und Läppen gewährleisten eine glatte Zahnoberfläche, geringe Geräuschentwicklung und präzisen Zahneingriff. Abschließend erfolgt die Prüfung mit 3D-Koordinatensystemen und Zahnradanalysatoren zur Überprüfung der Maßgenauigkeit und Qualität.

Materialanpassung
Wir bei Belon Gears wissen, dass die Materialwahl die Leistung von Zahnrädern maßgeblich beeinflusst. Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt erfordern häufig Leichtbaulegierungen oder einsatzgehärtete Stähle. Im Bergbau und im Schwermaschinenbau setzen wir auf einsatzgehärtete Legierungsstähle für maximale Haltbarkeit. In maritimen Umgebungen ist Edelstahl aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit unerlässlich. Wir passen sowohl das Grundmaterial als auch das Wärmebehandlungsverfahren individuell an, um die optimale Balance zwischen Härte, Zähigkeit und Lebensdauer zu erzielen.

Handwerkskunst in der Zahnradfertigung
Die Fertigung von Kegelrädern ist auch eine Frage der Handwerkskunst. Die erfahrenen Ingenieure und Zerspanungsmechaniker von Belon Gears bringen jahrzehntelange Expertise in jedes Projekt ein und kombinieren präzise Bearbeitung mit sorgfältiger Handarbeit in kritischen Phasen. Diese handwerkliche Präzision gewährleistet nicht nur technische Genauigkeit, sondern auch eine gleichbleibende Leistung im praktischen Einsatz. Durch die Integration fortschrittlicher Automatisierung mit menschlicher Expertise fertigen wir Zahnräder, die höchsten internationalen Standards entsprechen.