UnserGroßes Klingelnberg-Kegelrad, ausgestattet mit der fortschrittlichen Hard Cutting Teeth-Technologie, ist eine begehrte Komponente im Maschinenbau und in der Fertigung. Sein Ruf für außergewöhnliche Fertigungsqualität und unübertroffene Haltbarkeit macht es zu einer herausragenden Wahl in der Branche. Das besondere Merkmal dieses Kegelradgetriebes liegt in der integrierten Hartschneidezahntechnologie, einem innovativen Merkmal, das seine Leistung erheblich steigert.
Der Einsatz harter Schneidzähne verleiht dem Zahnrad eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und gewährleistet seine Zuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen mit hohen Belastungen. Das macht dasGroßes Kegelrad Ideal für Anwendungen, die eine präzise Übertragung erfordern und bei denen Haltbarkeit und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind.
Welche Art von Berichten werden den Kunden vor dem Versand zum Schleifen großer Spiralkegelräder zur Verfügung gestellt?
1) Blasenzeichnung
2) Dimensionsbericht
3) Materialzertifikat
4) Wärmebehandlungsbericht
5) Ultraschallprüfbericht (UT)
6) Magnetpulvertestbericht (MT)
7) Meshing-Testbericht
Klingelnberg-Kegelradproduktionsprozess Drehen Rohmaterial Köder Schmieden Vorwärmebehandlung Inspektion CNC-Bearbeitung Getriebeherstellung Wärmestrahlen, Außen-/Innenschleifen Schleifen von Zahnrädern Reinigungsprozess Markieren und Verpacken
Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern und sind außerdem mit fortschrittlicher Produktions- und Inspektionsausrüstung ausgestattet, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Wir haben die größte Größe eingeführt, das erste getriebespezifische Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Gleason FT16000 in China seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler.
→ Alle Module
→ Beliebige Zähnezahlen
→ Höchste Genauigkeit DIN5
→ Hohe Effizienz, hohe Präzision
Bietet die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.
Alle Klingelinberg-Maschinen im Unternehmen verfügen über ein internes Netzwerk. Bei der Bearbeitung von Kegelrädern kommt das Closed-Loop-System zum Einsatz. Die Bearbeitung ist mit P350 vernetzt. Bearbeitungsgenauigkeit des Zahnrads mit sofortiger Rückmeldung. P350 kann den gesamten Satz von Zahnradprüfberichten verbessern. Erkennungsgenauigkeit Präzision der 5. Klasse oder höher.
Unser Unternehmen hat den kompletten Satz der deutschen KLINGELNBERG-Kegelrad-Eingriffsgeräte GKP851 (ein Satz) und T200 (ein Satz) sowie einen Zahnraddetektor importiert, mit dem ein Eingriffstest an Kegelrädern durchgeführt werden kann. Darüber hinaus könnte das T200-Eingriffsgerät zur Durchführung eines Eingriffsbelastungstests an der Abschrägung und einer Simulationsanpassung am Eingriffsbereich verwendet werden. Mit der KIMOS-Software können die Schnittparameter angepasst werden, um qualifizierte Eingriffsflächenanforderungen sicherzustellen.
Inspektion
Pakete
