Große Kegelausrüstung für Klingelnberg hart schneidende Zähne , unsereGroße Klingelnberg -SchrägausrüstungMit fortschrittlicher Hard Cutting -Zähnetechnologie befindet sich eine begehrte Komponente im Bereich der Maschinenbau und Herstellung. Sein Ruf für außergewöhnliche Qualitätsqualität und unübertroffene Haltbarkeit positioniert es als herausragende Wahl in der Branche. Das charakteristische Merkmal dieses Krämpfels liegt in der Einbeziehung der hart geschnittenen Zähnetechnologie, einem modernen Merkmal, das seine Leistung erheblich verbessert.
Die Implementierung von hart geschnittenen Zähnen verleiht den Zahnrad mit außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit und stellt die Zuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen mit hohen Lasten sicher. Das macht dasGroße Schrägausrüstung Ideal für Anwendungen, die eine Präzisionsübertragung erfordern, bei denen Haltbarkeit und Langlebigkeit vorrangige Überlegungen sind.
Welche Berichte werden Kunden vor dem Versand zur Schleifzeit für große Spiralscharregänge zur Verfügung gestellt?
1) Blasenzeichnung
2) Dimensionsbericht
3) Material cert
4) Bericht für Wärmebehandlung
5) Ultraschalltestbericht (UT)
6) Bericht über Magnetpartikel -Test (MT)
7) Testbericht für Tests
Klingelnberg -Kegelradproduktionsprozess Drehen Rohstoffköder -Köder -Schmieden Vorwärmebehandlung Inspektion CNC -Bearbeitungsgetriebe Herstellung Wärmeschussströme, OD/ID -Schleifgetriebe Reinigungsprozess und Verpackung
Wir unterhalten uns eine Fläche von 200000 Quadratmetern, die ebenfalls mit Voraussetzungs- und Inspektionsausrüstung ausgestattet sind, um die Nachfrage des Kunden zu befriedigen. Wir haben seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler die größte Größe der größten Größe der China First Gear Specific Gleason FT16000 Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum eingeführt.
→ Module
→ eine beliebige Anzahl von Zähnen
→ höchste Genauigkeit DIN5
→ hohe Effizienz, hohe Präzision
Bringen Sie die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.
Alle Klingelinberg -Maschinen in Unternehmen verfügen über ein internes Netzwerk. Das geschlossene Schleifensystem wird im Bearbeitungsprozess von Kegelausrüdern verwendet. Die Verarbeitung wurde mit P350 vernetzt. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung mit sofortigem Feedback.P350 kann den gesamten Satz von Ausrüstungstests verbessern. Erkennungsgenauigkeit 5. Klasse Präzision oder höher.
Unser Unternehmen hat den kompletten Satz Deutschlands Klingelnberg Devel Gear Meshing Instrument GKP851 (ein Satz) und T200 (ein Satz) sowie ein Gear -Detektor importiert, mit dem zur Durchführung von Machhing -Test auf Flow -Ausrüstung verwendet werden kann. Außerdem könnte das T200 -Vernetzungsinstrument zur Durchführung von Meshing -Last -Tests für Häseren und der Simulationsanpassung am Meshing -Bereich verwendet werden. Durch die Kimos -Software kann ein Schnittparameter angepasst werden, um die qualifizierten Anforderungen an die Vernichtung zu gewährleisten.