China Helical Gear verwendet in planetary Getriebefabrik und Hersteller

Helical Getriebe im Helical Getriebe mit dem Bild verwendet

Kurzbeschreibung:

Diese helikale Ausrüstung wurde im helikalen Getriebe mit den folgenden Spezifikationen verwendet:

1) Rohstoff 40crnimo

2) Wärmebehandlung: Nitriding

3) Modul/Zähne: 4/40

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Produktdetail

Produkt -Tags

Helikale Zahnräder sind eine kritische Komponente in helikalen Getriebe, die für ihren Effizienz, ihren reibungslosen Betrieb und ihre Haltbarkeit bekannt sind. Im Gegensatz zu Spurgeträumen haben helikale Zahnräder abgewinkelte Zähne, die sich während der Drehung allmählich engagieren. Dieses Design reduziert Rauschen und Vibrationen und macht sie ideal für Hochgeschwindigkeits- und Hochlastanwendungen. Helical Getriebe bieten eine bessere Lastverteilung über die Zahnradzähne und verbessert die Festigkeit und Langlebigkeit.

In helikalen Getriebe sind diese Zahnräder so angeordnet, dass sie effizient zwischen parallelen oder nicht parallelen Wellen übertragen werden. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einer bevorzugten Wahl in Branchen wie Herstellung, Automobil- und Stromerzeugung. Die abgewinkelten Zähne ermöglichen eine höhere Drehmomentübertragung im Vergleich zu Spurzädern derselben Größe, wodurch sie für anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind.

Wie kann man die Prozessqualität kontrollieren und wann der Prozessinspektionsprozess durchgeführt wird? Dieses Diagramm ist klar zu sehen. Der wichtige Prozess für zylindrische Zahnräder. Welche Berichte sollten in jedem Prozess erstellt werden?

Hier ist der gesamte Produktionsprozess für diese helikale Ausrüstung

1) Rohstoff 8620H oder 16mncr5

1) Schmieden

2) Normalisierung Vorheizen

3) raues Drehen

4) Beenden Sie das Drehen

5) Ausrüstung Hobbing

6) Wärmebehandlung 58-62HRC Carburisierung

7) Schussstrahlen

8) OD und Bohrung Schleifen

9) Helical Gear Mahlen

10) Reinigung

11) Markierung

12) Paket und Lagerhaus

Berichte

Wir werden vor dem Versand von Dateien in voller Qualität zur Ansicht und Genehmigung des Kunden bereitstellen.
1) Blasenzeichnung
2) Dimensionsbericht
3) Material cert
4) Bericht für Wärmebehandlung
5) Genauigkeitsbericht
6) Teilbilder, Videos

Wir werden F5 in voller Qualität anbieten

Wir werden F6 in voller Qualität anbieten

Fertigungsanlage

Wir unterhalten uns eine Fläche von 200000 Quadratmetern, die ebenfalls mit Voraussetzungs- und Inspektionsausrüstung ausgestattet sind, um die Nachfrage des Kunden zu befriedigen. Wir haben seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler die größte Größe der größten Größe der China First Gear Specific Gleason FT16000 Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum eingeführt.

→ Module

→ eine beliebige Anzahl von Zähnen

→ höchste Genauigkeit DIN5

→ hohe Effizienz, hohe Präzision

Bringen Sie die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.

Ausrüstung Hobbing, Mahlen und Gestaltung der Workshop

Produktionsprozess

Schmieden

Schleifen

hart drehen

Wärmebehandlung

Hobbing

Quenching & Tempering

Weiches Drehen

Testen

Inspektion

Wir haben mit fortschrittlichen Inspektionsgeräten wie Brown & Sharpe Drei-Koordinaten-Messmaschine, Colin Begg P100/P65/P26-Messzentrum, Deutsch-Mergel-Zylinder-Instrument, Japan Rauheitstester, optischer Profiler, Projektor, Länge Messmaschine usw. ausgestattet.