Jedes Zahnrad durchläuft einen sorgfältigen Schleifprozess, um eine beispiellose Präzision zu erreichen.Unsere hochmodernen Schleifanlagen ermöglichen es uns, enge Toleranzen einzuhalten und so eine perfekte Passform und einen optimalen Eingriff zwischen den Zahnrädern zu gewährleisten.Dies führt zu einer geringeren Reibung, einer höheren Effizienz und einer längeren Produktlebensdauer.
Die Kombination aus Gleason-Präzision und der Widerstandsfähigkeit der 20CrMnTi-Legierung sorgt für langfristige Zuverlässigkeit und minimiert Ausfallzeiten und Wartungskosten.
In unserem Unternehmen wissen wir, wie wichtig Qualität und Leistung bei der Getriebeübertragung sind.Aus diesem Grund werden unsere Präzisions-Spiralkegelräder nach den höchsten Standards und unter Verwendung modernster Fertigungstechniken und Qualitätskontrollprozesse hergestellt.Jedes Zahnrad wird strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass es unsere strengen Leistungskriterien erfüllt, sodass Sie sich voll und ganz auf seine Leistung verlassen können.
Welche Art von Berichten werden den Kunden vor dem Versand zum Schleifen großer Spiralkegelräder zur Verfügung gestellt?
1) Blasenzeichnung
2) Dimensionsbericht
3) Materialzertifikat
4) Wärmebehandlungsbericht
5) Ultraschallprüfbericht (UT)
6) Magnetpulvertestbericht (MT)
Meshing-Testbericht
Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern und sind außerdem mit fortschrittlicher Produktions- und Inspektionsausrüstung ausgestattet, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.Wir haben die größte Größe eingeführt, das erste getriebespezifische Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Gleason FT16000 in China seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler.
→ Alle Module
→ Beliebige Anzahl von Zähnen
→ Höchste Genauigkeit DIN5
→ Hohe Effizienz, hohe Präzision
Bietet die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.
Rohmaterial
grobes Schneiden
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Abschrecken und Anlassen
Zahnradfräsen
Wärmebehandlung
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