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Präzisions-Schrägverzahnungen für Landmaschinen
Dieses Schrägverzahnungsgetriebe wurde in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Schruppdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung Aufkohlen 58-62HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schleifen von Schrägverzahnungen
10) Reinigung
11) Kennzeichnung
12) Verpackung und Lager
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Präzisions-Stirnräder für einen reibungslosen Betrieb
Zylinderräder sind wesentliche Komponenten mechanischer Kraftübertragungssysteme und zeichnen sich durch ihre Effizienz, Einfachheit und Vielseitigkeit aus. Diese Zahnräder bestehen aus zylinderförmigen Zähnen, die ineinander greifen, um Bewegung und Kraft zwischen parallelen oder sich kreuzenden Wellen zu übertragen.
Einer der Hauptvorteile von Stirnrädern ist ihre Fähigkeit, Kraft sanft und leise zu übertragen. Dadurch eignen sie sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von Fahrzeuggetrieben bis hin zu Industriemaschinen. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Stirnräder, Schrägräder und Doppelschrägräder. Jede Ausführung bietet je nach Anwendungsanforderungen einzigartige Vorteile.
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Schrägverzahnungsfräsen in Schrägverzahnungsgetrieben
Schrägverzahnte Zahnräder sind zylindrische Zahnräder mit schrägen Zähnen. Sie dienen der Kraftübertragung zwischen parallelen und nicht parallelen Wellen und sorgen für einen reibungslosen und effizienten Betrieb in verschiedenen mechanischen Systemen. Die Schrägverzahnung ist spiralförmig entlang der Zahnradfläche angeordnet, was einen allmählichen Zahneingriff ermöglicht und so im Vergleich zu Stirnrädern einen ruhigeren und leiseren Betrieb ermöglicht.
Schrägverzahnte Zahnräder bieten mehrere Vorteile, darunter eine höhere Tragfähigkeit durch die größere Kontaktfläche zwischen den Zähnen, einen ruhigeren Betrieb mit reduzierten Vibrationen und Geräuschen sowie die Möglichkeit, Bewegungen zwischen nicht parallelen Wellen zu übertragen. Diese Zahnräder werden häufig in Fahrzeuggetrieben, Industriemaschinen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine reibungslose und zuverlässige Kraftübertragung unerlässlich ist.
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Fabrik für Keilwellen-Stirnradwellen, maßgeschneidert für die Anforderungen der Landwirtschaft
SplineSchrägverzahnung Wellen sind wesentliche Komponenten von Maschinen zur Kraftübertragung und bieten eine zuverlässige und effiziente Möglichkeit zur Drehmomentübertragung. Diese Wellen verfügen über eine Reihe von Rippen oder Zähnen, sogenannte Keilwellen, die in entsprechende Nuten eines Gegenstücks, wie beispielsweise eines Zahnrads oder einer Kupplung, greifen. Diese ineinandergreifende Konstruktion ermöglicht die reibungslose Übertragung von Drehbewegungen und Drehmoment und sorgt für Stabilität und Präzision in verschiedenen industriellen Anwendungen.
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Langlebige Schrägzahnradwelle für zuverlässige Leistung
Schrägverzahnte Welleist eine Komponente eines Getriebesystems, die Drehbewegungen und Drehmomente von einem Zahnrad auf ein anderes überträgt. Sie besteht typischerweise aus einer Welle mit eingearbeiteten Zähnen, die in die Zähne anderer Zahnräder eingreifen und so Kraft übertragen.
Getriebewellen kommen in zahlreichen Anwendungen zum Einsatz, von Fahrzeuggetrieben bis hin zu Industriemaschinen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen für unterschiedliche Getriebesysteme erhältlich.
Material: 8620H legierter Stahl
Wärmebehandlung: Aufkohlen und Anlassen
Härte: 56–60 HRC an der Oberfläche
Kernhärte: 30–45 HRC
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Belon Bronze Kupfer Stirnradgetriebe in Boot Marine verwendet
KupferStirnräderZahnräder werden in verschiedenen mechanischen Systemen eingesetzt, bei denen Effizienz, Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit eine wichtige Rolle spielen. Diese Zahnräder bestehen typischerweise aus einer Kupferlegierung, die eine hervorragende Wärme- und Stromleitfähigkeit sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit bietet.
Kupferstirnräder werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen hohe Präzision und ein reibungsloser Betrieb erforderlich sind, beispielsweise in Präzisionsinstrumenten, Automobilsystemen und Industriemaschinen. Sie sind bekannt für ihre zuverlässige und konstante Leistung, selbst unter hoher Belastung und bei hohen Geschwindigkeiten.
Einer der Hauptvorteile von Stirnrädern aus Kupfer ist ihre Fähigkeit, Reibung und Verschleiß zu reduzieren, dank der selbstschmierenden Eigenschaften von Kupferlegierungen. Dies macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen, bei denen häufiges Schmieren nicht praktikabel oder umsetzbar ist.
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Präzisions-Stirnrad aus legiertem Stahl für Motorradgetriebe
MotorradSreine AusrüstungSatzIn Motorrädern wird eine spezielle Komponente verwendet, die die Kraftübertragung vom Motor auf die Räder mit maximaler Effizienz und Zuverlässigkeit gewährleistet. Diese Zahnradsätze werden sorgfältig gefertigt, um eine präzise Ausrichtung und ein präzises Ineinandergreifen der Zahnräder zu gewährleisten, Leistungsverluste zu minimieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Diese Getriebesätze werden aus hochwertigen Materialien wie gehärtetem Stahl oder Legierungen gefertigt und sind für die hohen Anforderungen des Motorradsports ausgelegt. Sie sind so konstruiert, dass sie optimale Übersetzungsverhältnisse bieten und dem Fahrer die perfekte Balance zwischen Geschwindigkeit und Drehmoment für seine Fahrbedürfnisse ermöglichen..
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Präzisionsstirnräder für Landmaschinen
Dieses Stirnradgetriebe wurde in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Schruppdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung Aufkohlen 58-62HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schleifen von Schrägverzahnungen
10) Reinigung
11) Kennzeichnung
12) Verpackung und Lager
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Gerade verzahnte Premium-Stirnradwelle für die Feinmechanik
StirnradEine Welle ist ein Bestandteil eines Getriebesystems, das Drehbewegungen und Drehmomente von einem Zahnrad auf ein anderes überträgt. Sie besteht typischerweise aus einer Welle mit eingearbeiteten Zähnen, die in die Zähne anderer Zahnräder eingreifen und so Kraft übertragen.
Getriebewellen kommen in zahlreichen Anwendungen zum Einsatz, von Fahrzeuggetrieben bis hin zu Industriemaschinen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen für unterschiedliche Getriebesysteme erhältlich.
Material: 8620H legierter Stahl
Wärmebehandlung: Aufkohlen und Anlassen
Härte: 56–60 HRC an der Oberfläche
Kernhärte: 30–45 HRC
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Hochwertiges Stirnrad aus Edelstahl für zuverlässige und korrosionsbeständige Leistung
Zahnräder aus rostfreiem Stahl sind Zahnräder, die aus rostfreiem Stahl hergestellt sind, einer Art Stahllegierung, die Chrom enthält und für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sorgt.
Edelstahlzahnräder werden in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt, in denen Rost-, Anlauf- und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich ist. Sie sind bekannt für ihre Langlebigkeit, Robustheit und Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen.
Diese Zahnräder werden häufig in Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung, pharmazeutischen Maschinen, in der Schifffahrt und in anderen Branchen eingesetzt, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
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Hochgeschwindigkeits-Stirnradgetriebe für landwirtschaftliche Geräte
Stirnräder werden häufig in verschiedenen landwirtschaftlichen Geräten zur Kraftübertragung und Bewegungssteuerung eingesetzt. Diese Getriebe sind bekannt für ihre Einfachheit, Effizienz und einfache Herstellung.
1) Rohstoff
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Schruppdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung Aufkohlen 58-62HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Stirnradschleifen
10) Reinigung
11) Kennzeichnung
12) Verpackung und Lager
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Hochleistungs-Keilwellengetriebe für die Industrie
Eine Hochleistungs-Keilwelle ist für industrielle Anwendungen, bei denen eine präzise Kraftübertragung erforderlich ist, unerlässlich. Keilwellen werden häufig in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und dem Maschinenbau eingesetzt.
Material ist 20CrMnTi
Wärmebehandlung: Aufkohlen und Anlassen
Härte: 56–60 HRC an der Oberfläche
Kernhärte: 30–45 HRC