• Hochpräziser Planetenträger für Planetengetriebe

    Hochpräziser Planetenträger für Planetengetriebe

    Der Planetenträger ist die Struktur, die die Planetenräder hält und ihnen ermöglicht, sich um das Sonnenrad zu drehen.

    Material: 42CrMo

    Modul:1.5

    Zahn: 12

    Wärmebehandlung durch: Gasnitrieren 650–750 HV, 0,2–0,25 mm nach dem Schleifen

    Genauigkeit: DIN6

  • Hochpräzises kleines Planetenrad für Planetengetriebe

    Hochpräzises kleines Planetenrad für Planetengetriebe

    Planetenräder sind kleinere Zahnräder, die um das Sonnenrad rotieren.Sie sind typischerweise auf einem Träger montiert und ihre Drehung wird durch das dritte Element, den Zahnkranz, gesteuert.

    Material:34CRNIMO6

    Wärmebehandlung durch: Gasnitrieren 650–750 HV, 0,2–0,25 mm nach dem Schleifen

    Genauigkeit: DIN6

  • DIN6-Planetengetriebe, das im Planetengetriebe verwendet wird

    DIN6-Planetengetriebe, das im Planetengetriebe verwendet wird

    Planetenräder sind kleinere Zahnräder, die um das Sonnenrad rotieren.Sie sind typischerweise auf einem Träger montiert und ihre Drehung wird durch das dritte Element, den Zahnkranz, gesteuert.

    Material:34CRNIMO6

    Wärmebehandlung durch: Gasnitrieren 650–750 HV, 0,2–0,25 mm nach dem Schleifen

    Genauigkeit: DIN6

  • DIN6-Stirnradwelle für Planetengetriebe

    DIN6-Stirnradwelle für Planetengetriebe

    Bei einem Planetengetriebe bezeichnet eine Stirnradwelle die Welle, auf der ein oder mehrere Stirnräder montiert sind.

    Die Welle, die das Stirnrad trägt, das entweder das Sonnenrad oder eines der Planetenräder sein kann.Die Stirnradwelle ermöglicht die Drehung des jeweiligen Zahnrads und überträgt die Bewegung auf die anderen Zahnräder im System.

    Material:34CRNIMO6

    Wärmebehandlung durch: Gasnitrieren 650–750 HV, 0,2–0,25 mm nach dem Schleifen

    Genauigkeit: DIN6

  • Schrägverzahntes Planetengetriebe, das in Planetengetrieben verwendet wird

    Schrägverzahntes Planetengetriebe, das in Planetengetrieben verwendet wird

    Dieses Schrägstirnrad wurde in Planetengetrieben verwendet.

    Hier ist der gesamte Produktionsprozess:

    1) Rohstoff  8620H oder 16MnCr5

    1) Schmieden

    2) Normalisieren des Vorwärmens

    3) Grobes Drehen

    4) Fertigdrehen

    5) Wälzfräsen

    6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC

    7) Kugelstrahlen

    8) Außen- und Bohrungsschleifen

    9) Schrägverzahnungsschleifen

    10) Reinigung

    11) Markierung

    12) Verpackung und Lager

  • Schrägverzahnung für elektrische Automobilgetriebe

    Schrägverzahnung für elektrische Automobilgetriebe

    Dieses Schrägstirnradgetriebe wurde in elektrischen Getrieben für Kraftfahrzeuge eingesetzt.

    Hier ist der gesamte Produktionsprozess:

    1) Rohstoff  8620H oder 16MnCr5

    1) Schmieden

    2) Normalisieren des Vorwärmens

    3) Grobes Drehen

    4) Fertigdrehen

    5) Wälzfräsen

    6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC

    7) Kugelstrahlen

    8) Außen- und Bohrungsschleifen

    9) Schrägverzahnungsschleifen

    10) Reinigung

    11) Markierung

    12) Verpackung und Lager

  • Schrägverzahnte Welle für den Einsatz in landwirtschaftlichen Geräten

    Schrägverzahnte Welle für den Einsatz in landwirtschaftlichen Geräten

    Dieses Schrägstirnradgetriebe wurde in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.

    Hier ist der gesamte Produktionsprozess:

    1) Rohstoff  8620H oder 16MnCr5

    1) Schmieden

    2) Normalisieren des Vorwärmens

    3) Grobes Drehen

    4) Fertigdrehen

    5) Wälzfräsen

    6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC

    7) Kugelstrahlen

    8) Außen- und Bohrungsschleifen

    9) Schrägverzahnungsschleifen

    10) Reinigung

    11) Markierung

    12) Verpackung und Lager

  • Schrägverzahnung für landwirtschaftliche Geräte

    Schrägverzahnung für landwirtschaftliche Geräte

    Dieses Schrägstirnradgetriebe wurde in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.

    Hier ist der gesamte Produktionsprozess:

    1) Rohstoff  8620H oder 16MnCr5

    1) Schmieden

    2) Normalisieren des Vorwärmens

    3) Grobes Drehen

    4) Fertigdrehen

    5) Wälzfräsen

    6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC

    7) Kugelstrahlen

    8) Außen- und Bohrungsschleifen

    9) Schrägverzahnungsschleifen

    10) Reinigung

    11) Markierung

    12) Verpackung und Lager

  • Hochpräziser Stirnradsatz für Motorräder

    Hochpräziser Stirnradsatz für Motorräder

    Stirnräder sind zylindrische Zahnräder, bei denen die Zähne gerade und parallel zur Drehachse sind.

    Diese Zahnräder sind die gebräuchlichste und einfachste Form von Zahnrädern, die in mechanischen Systemen verwendet werden.

    Die Zähne eines Stirnrads ragen radial hervor und kämmen mit den Zähnen eines anderen Zahnrads, um Bewegung und Kraft zwischen parallelen Wellen zu übertragen.

  • Hochpräzises Stirnradgetriebe für Motorräder

    Hochpräzises Stirnradgetriebe für Motorräder

    Dieses hochpräzise Stirnrad wird in Motorrädern mit hochpräzisem DIN6 verwendet, das durch Schleifverfahren erhalten wurde.

    Material: 18CrNiMo7-6

    Modul:2

    Tooth:32

  • Externes Stirnrad für Motorräder

    Externes Stirnrad für Motorräder

    Dieses externe Stirnrad wird in Motorrädern mit hochpräzisem DIN6 verwendet, das durch Schleifverfahren erhalten wurde.

    Material: 18CrNiMo7-6

    Modul:2.5

    Tooth:32

  • DIN6 Stirnradsatz für Motorräder

    DIN6 Stirnradsatz für Motorräder

    Dieser Stirnradsatz wird in Motorrädern mit hochpräziser DIN6 verwendet, die durch Schleifverfahren erhalten wurde.

    Material: 18CrNiMo7-6

    Modul:2.5

    Tooth:32