Kurzbeschreibung:

Coniflex ist das Gleason-System für geradverzahnte Fasen: Die Zähne werden auf einem Kegel geschnitten und paarweise geläppt. Dieses Verfahren kommt zum Einsatz, wenn eine geradverzahnte Fase gewünscht ist, die jedoch mit modernen Fasenschneidmaschinen gefertigt wird. Coniflex-Geradverzahnung. Gefertigt mit Gleason-Fasenschneidmaschinen.


Produktdetails

Produkt-Tags

Gleason-geläpptes Spiralkegelrad

Coniflex Kegelradsätze für Getriebeüberholungen

Coniflex ist das Gleason-System für geradlinige Zahnfase: Die Zähne werden auf einem Kegel geschnitten und paarweise geläppt. Dieses Verfahren kommt zum Einsatz, wenn eine gerade Zahnfase gewünscht ist, diese aber mit modernen Fasemaschinen geschnitten wird.

  • Coniflex-Geradzahn-Fase
  • Als Paar überrundet
  • Bausatzformular für Wiederaufbauten
  • Zuschnitt mit Gleason-Fasenschneidemaschine
Prozessroute

Drei Möglichkeiten, einen spiralförmigen Schrägzahn fertigzustellen

Die Beschaffenheit der Zähne eines Spiralkegelrades wird ebenso sehr durch die Zahnflankenbearbeitung wie durch die Abmessungen definiert. Die Fertigungsroute bestimmt die erreichbare Genauigkeit, die Geräuschentwicklung und die Kosten. Daher wird sie vor der Freigabe der Zeichnung festgelegt und nicht der Fertigung überlassen.

RouteWie der Zahn fertiggestellt wirdAusgewählt, wennEinschränkung
Gleason überrundeteDIESE SEITEDie Zähne werden geschnitten, gehärtet und anschließend paarweise auf einer Gleason-Läppmaschine geläppt. Dabei wird das Zahnpaar gemeinsam mit Schleifmittel bearbeitet, sodass ein Kontakt über die gesamte Zahnfläche entsteht und nicht nur an den Stellen, an denen der Fräser ihn verlassen hat.Leiser Lauf bei mäßiger Geschwindigkeit; große Lautstärke; der klassische Weg über Automobile und Getriebemotoren.Durch das Läppen wird der Kontakt korrigiert, nicht die Geometrie des geschnittenen Zahns; die erreichbare Genauigkeit wird also vor dem Härten festgelegt.
Gleason-GeländeNach dem Härten werden die Zahnflanken auf einer Gleason-Schleifmaschine geschliffen. Durch das Schleifen werden die durch das Härten entstandenen Verformungen korrigiert, sodass der fertige Zahn innerhalb enger Profiltoleranzen bleibt und nicht erst durch Läppen der Kontakt wiederhergestellt werden muss.Höhere Geschwindigkeit, höhere Genauigkeit und geringere Geräuschentwicklung als beim Rundlauf; der richtige Weg für Getriebe, die im Dauerbetrieb laufen.Das Schleifen ist ein langsamerer und kostspieligerer Arbeitsschritt, daher wird er nur dann gewählt, wenn die Genauigkeit dies rechtfertigt.
Klingelnberg harter SchnittDie Zähne werden zunächst weich grob vorgeschnitten, gehärtet und anschließend auf einer Klingelnberg-Maschine hartgeschnitten. Durch das Hartschneiden des gehärteten Zahns entfällt ein separater Schleifvorgang, und die Zahnoberfläche bleibt frei von Schleifspuren.Hartbearbeitung, wo Schleifen schwierig ist, und für die Geometrie des Klingelnberg-Systems.Der weiche Schruppschnitt muss das richtige Material ergeben, daher werden Schrupp- und Hartschnitt als ein Arbeitsgang geplant.
Spezifikation

Datenblatt

Die folgenden Werte stammen aus der Zeichnung dieses Artikels. Angaben zum Material oder zur Genauigkeitsklasse werden hier wiederholt; alle anderen Angaben werden im Rahmen der Zeichnungsprüfung mit Ihnen abgestimmt und nicht aus dem Katalog übernommen.

ArtikelDieses ProduktWie es bestätigt wird
GetriebeartConiflex Kegelrad- und RitzelsatzZeichnung
ZahnformGerade Schrägzähne, geschnitten mit dem Coniflex-SystemZeichnung
AbschlussAls zusammengehöriges Paar überlapptVernetzungsbericht
MaterialEinsatzhärtender legierter Stahl bis zum ZiehenMaterialzertifikat
PflichtGetriebeüberholung und OEM-AustauschZeichnung
LieferumfangSatz mit Zahnrad und RitzelVernetzungsbericht
Zitat

Was bewegt den Preis tatsächlich?

Die Preise für Reparatursätze richten sich nach der Vollständigkeit: Fehlt ein Teil, ist die Reparatur nicht möglich.

Kit-Umfang

Zahnräder, Ritzel und alle dazugehörigen Wellen oder Keile verändern den Preis und die Lieferzeit.

Zahnform

Für die Geometrie von Coniflex ist das richtige Werkzeug erforderlich, was je nach Größe mit Einrichtungskosten verbunden ist.

Menge

Da Reparatursätze üblicherweise in kleinen Mengen vorliegen, spielt die Einrichtung eine entscheidende Rolle.

Dokumentation

Für Wartungsarbeiten wird häufig ein Berichtspaket zur Dokumentation der Wartung benötigt.

Beschlag

Montage, Spiel und Kontakt

Die meisten Beanstandungen bei Spiralkegelradgetrieben betreffen die Montage und nicht die Verzahnung selbst. Dies sind die drei Punkte, die ein Monteur an der Maschine kontrollieren muss.

  • MontageabstandDas Paar ist auf den in der Zeichnung angegebenen Abstand eingestellt; das umgebaute Gehäuse fixiert dies.
  • GegenreaktionDie Einstellungen werden während des Läppens an das Gehäuse angepasst, das üblicherweise nur über begrenzte Einstellmöglichkeiten verfügt.
  • KontaktLesen Sie das Paar noch einmal durch, bevor das Getriebe geschlossen wird.

Senden Sie diese bitte mit der Anfrage.

  • Zeichnung oder 3D-Daten beider Bauteile oder ein Muster zum Messen.
  • Übersetzungsverhältnis, Wellenwinkel (und Versatz bei einem Hypoidgetriebe), Modul und Zähnezahl.
  • Montageabstand, Auflageflächen, Bohrungs- und Nabenabmessungen, Lageranordnung.
  • Genauigkeitsgrad, Spielbereich und zu erwartender Kontakt bei der Montage.
  • Werkstoff, Wärmebehandlung, Einsatzhärtungstiefe und Härteanforderungen.
  • Last bzw. Drehmoment, Drehzahl, Einschaltdauer und Schmierung.
  • Menge für die erste Bestellung und erwartetes Jahresvolumen.
  • Erforderliche Prüfdokumente und alle Kennzeichnungs- oder Verpackungsstandards.
Herstellung

Produktionsweg: Gleason-geläppt

Der Zahn wird geschnitten, gehärtet und anschließend gegen sein eigenes Ritzel geläppt. Durch das Läppen entsteht ein Kontakt über die gesamte Stirnfläche, sodass das fertige Zahnpaar zusammenpasst, aber nicht austauschbar ist.

01
Spiralkegelradschmieden

Schmieden

Der Rohling wird in eine nahezu endformnahe Form geschmiedet, sodass die Zahnwurzel einen kontinuierlichen Faserverlauf aufweist.

02
Spiral-Kegelrad-Drehen

Abbiegen

Bohrung, Stirnflächen und Montageschulter werden gedreht; diese dienen als Bezugspunkte, von denen aus die Zähne geschnitten und vermessen werden.

03
Spiral-Kegelrad-Fräsen

Zahnradfräsen

Spiralverzahnungen wurden auf einer Gleason-Maschine entsprechend dem Teilkegel und dem Montageabstand gemäß der Zeichnung zugeschnitten.

04
Wärmebehandlung von Spiral-Kegelrädern

Wärmebehandlung

Aufkohlen, Härten und Anlassen bis zur vorgegebenen Einsatzhärtungstiefe und Kernhärte.

05
Schleifen von Innen- und Außendurchmesser von Spiralkegelrädern

Innen- und Außenschleifen

Bohrungs- und Positionierdurchmesser werden nach dem Härten geschliffen, damit das Zahnrad genau auf seinen Bezugspunkten läuft.

06
CNC-Bearbeitung von Spiral-Kegelrädern

CNC-Bearbeitung

Keilnuten, Gewinde und Bohrungen werden gemäß Zeichnung gefertigt.

07
Spiral-Kegelrad-Läppen

Zahnradüberlappung

Die beiden Teile werden mit Schleifmittel aufeinander geläppt, wodurch Kontakt entsteht und Spiel erzeugt wird.

08
Markierung für Spiralkegelrad

Markierung

Die Kennzeichnung und die Chargennummer sind so angebracht, dass das überlappende Paar beim Verpacken zusammenbleibt.

09
Reinigung und Verpackung von Spiralkegelrädern

Reinigung und Verpackung

Gereinigt, korrosionsgeschützt und verpackt in Innenkarton, Umkarton und Holzkiste.

Inspektion

Was wird vor dem Versand des Sets geprüft?

Die Prüfroute legt fest, welche Kontrollen durchgeführt werden. Jedes Paar wird an der Zahnradmitte vermessen und miteinander verbunden. Die Ergebnisse werden der Ware beigefügt und nicht intern aufbewahrt.

Dimensionsprüfung von Spiral-Kegelrädern

Dimensionsprüfung

Bohrung, Planfläche und Montageabstand gemäß Zeichnung.Dimensionsbericht

Materialprüfung von Spiral-Kegelrädern

Materialprüfung

Chemische und mechanische Eigenschaften des Rohmaterials.Materialzertifikat

Härteprüfung von Spiral-Kegelrädern

Härteprüfung

Oberflächenhärte nach dem Härten und Anlassen.Wärmebehandlungsbericht

Wärmebehandlungsprüfung von Spiral-Kegelrädern

Wärmebehandlungsprüfung

Eindringtiefe und Mikrostruktur am Zahn.Wärmebehandlungsbericht

Rauheitsprüfung von Spiral-Kegelrädern

Rauheitsprüfung

Die Flankenrauhigkeit nach dem Läppen ist die Ursache für Geräusche.Rauheitsbericht

Genauigkeitsprüfung von Spiral-Kegelrädern

Genauigkeitsprüfung

Zahngenauigkeit und Rundlaufgenauigkeit am Zahnradmesszentrum.Genauigkeitsbericht

Prüfung des Eingriffs von Spiral-Kegelrädern

Vernetzungsprüfung

Kontaktmuster und Spiel am zusammengebauten Paar.Vernetzungsbericht

Anwendungen

Wo dieses Getriebe verwendet wird

Spiralverzahnte Kegelräder werden für die gleichmäßige, rechtwinklige Kraftübertragung bei hohen Geschwindigkeiten eingesetzt. Belon liefert Getriebe für diese Branchen.

LandwirtschaftLandwirtschaft
BauindustrieKonstruktion
Lebensmittel- und GetränkeindustrieSpeisen und Getränke
AutomatisierungsindustrieAutomatisierung
Häufig gestellte Fragen

Fragen, die Käufer zu dieser Ausrüstung stellen

Was ist Coniflex?

Ein Gleason-System zum Schneiden geradverzahnter Kegelräder auf Kegelradmaschinen. Die Zähne werden auf einem Kegel erzeugt und paarweise geläppt.

Worin besteht der Unterschied zu einem Spiralkegelrad?

Die Zähne sind gerade und nicht gebogen, daher bietet es keinen axialen Schubvorteil wie ein Spiralzahn, ist aber einfacher herzustellen und zu prüfen.

Kann ein Coniflex-Set ein Spiralset ersetzen?

Nein. Es handelt sich um zwei unterschiedliche Zahnformen, die nicht im selben Gehäuse austauschbar sind.

Sind die Wellen im Set enthalten?

Ja, sofern die Zeichnung dies vorsieht. Ansonsten umfasst der Bausatz Zahnrad und Ritzel.

Senden Sie die Bausatzzeichnung oder die Teileliste.

Senden Sie die Zeichnung oder das verschlissene Paar zusammen mit dem Montageabstand und der Belastung. Anschließend können wir die Ausführung, das Material und die Genauigkeit mit den tatsächlichen Anforderungen der Maschine abgleichen.

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