BEDEUTET UNTERSCHIEDLICHE HERSTELLUNGSVERFAHREN FÜR KELRADGETRIEBE?
Fräsen von Kegelrädern
MahlenSpiralverzahnungDas Fräsen ist ein Bearbeitungsverfahren zur Herstellung von Spiralkegelrädern. Die Fräsmaschine wird so programmiert, dass sie die Bewegungen des Fräsers und des Zahnradrohlings steuert. Der Fräser trägt schrittweise Material von der Oberfläche des Rohlings ab, um die spiralförmigen Zähne zu formen. Er bewegt sich dabei in einer Drehbewegung um den Zahnradrohling und gleichzeitig axial vorwärts, um die gewünschte Zahnform zu erzeugen. Das Fräsen von Spiralkegelrädern erfordert Präzisionsmaschinen, Spezialwerkzeuge und qualifizierte Bediener. Das Verfahren ermöglicht die Herstellung hochwertiger Zahnräder mit präzisen Zahnprofilen und optimalem Zahneingriff. Spiralkegelräder finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Maschinenbau, überall dort, wo eine präzise Drehmomentübertragung und eine effiziente Kraftübertragung unerlässlich sind.
Läppen von Spiral-Kegelrädern
Das Läppen von Kegelrädern ist ein Präzisionsfertigungsverfahren, das für hohe Genauigkeit und eine glatte Oberfläche der Zahnflanken sorgt. Dabei wird mit einem Läppwerkzeug, oft mit einer Mischung aus in einer Flüssigkeit suspendierten Schleifpartikeln, schonend Material von den Zahnflanken abgetragen. Ziel des Läppens ist es, die erforderliche Präzision und Oberflächengüte zu erreichen und so einen optimalen Eingriff und ein perfektes Kontaktmuster zwischen den Zahnrädern zu gewährleisten. Dies ist entscheidend für den effizienten und leisen Betrieb von Getriebesystemen. Geläppte Kegelräder werden üblicherweise als geläppte Kegelräder bezeichnet.
Schleifen von Spiral-Kegelrädern
Schleifen wird eingesetzt, um höchste Präzision, Oberflächengüte und optimale Zahnradperformance zu erzielen. Die Zahnradschleifmaschine ist so programmiert, dass sie die Bewegungen der Schleifscheibe und des Zahnradrohlings steuert. Die Schleifscheibe trägt Material von der Oberfläche der Zahnräder ab, um das gewünschte Schrägverzahnungsprofil zu erzeugen. Zahnradrohling und Schleifscheibe bewegen sich dabei sowohl rotierend als auch axial zueinander. Gleason-geschliffene Kegelräder finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Maschinenbau.
Klingenberg-Spiralkegelräder für hartes Schneiden
Hartes SchneidenKlingelnberg-SpiralkegelräderDas Hartschneiden ist ein spezielles Bearbeitungsverfahren zur Herstellung hochpräziser Spiralkegelräder mit Klingelnbergs fortschrittlicher Technologie. Dabei werden die Zahnräder direkt aus gehärteten Rohlingen geformt, wodurch eine anschließende Wärmebehandlung entfällt. Dieses Verfahren ist bekannt für die Fertigung hochwertiger Zahnräder mit präzisen Zahnprofilen und minimalem Verzug. Die Maschine nutzt das Hartschneiden, um die Zahnradzähne direkt aus dem gehärteten Rohling zu formen. Das Schneidwerkzeug trägt Material von der Oberfläche der Zahnräder ab und erzeugt so das gewünschte spiralförmige Zahnprofil.
Planung von geraden Kegelrädern
Planunggeradverzahnte KegelräderDas Planfräsen ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung hochpräziser Kegelräder. Kegelräder sind Zahnräder mit sich schneidenden Achsen und geraden, kegelförmigen Zähnen. Beim Planfräsen werden die Zähne mithilfe spezieller Werkzeuge und Maschinen bearbeitet. Die Planfräsmaschine bewegt das Werkzeug und den Zahnradrohling relativ zueinander. Das Werkzeug trägt Material von der Zahnoberfläche ab und erzeugt so das präzise, gerade Zahnprofil.
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Was unsere Kunden sagen...

„Ich habe noch nie einen so hilfsbereiten und fürsorglichen Lieferanten wie Belon erlebt!“
- Kathy Thomas

„Belon hat uns hervorragend unterstützt. Sie sind Experten für Kegelräder.“
— Eric Wood

„Wir haben Belon als echte Partner behandelt, sie haben uns bei der Optimierung unserer Kegelradkonstruktionen unterstützt und uns viel Geld gespart.“
— Melissa Evans
Häufig gestellte Fragen
Das Konturrad bezeichnet das verlängerte äußere Zykloiden-Kegelrad, das von Oerlikon und Klingelnberg hergestellt wird. Die konischen Zähne beziehen sich auf Spiral-Kegelräder, die von Gleason gefertigt werden.
Kegelradgetriebe lassen sich mit Kegelrädern mit gerader, schräger oder spiralförmiger Verzahnung realisieren. Die Achsen von Kegelradgetrieben schneiden sich üblicherweise in einem Winkel von 90 Grad, wobei grundsätzlich auch andere Winkel möglich sind. Die Drehrichtung der Antriebswelle und der Abtriebswelle kann gleich oder entgegengesetzt sein, abhängig von der Einbaulage der Kegelräder.
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Geläppte Kegelräder sind die am häufigsten verwendeten Kegelradtypen in Getriebemotoren und Untersetzungsgetrieben. Im Vergleich zu geschliffenen Kegelrädern haben beide ihre Vor- und Nachteile.
Vorteile geschliffener Kegelräder:
1. Die Zahnoberflächenrauheit ist gut. Durch das Schleifen der Zahnoberfläche nach dem Erhitzen kann sichergestellt werden, dass die Oberflächenrauheit des Endprodukts über 0 liegt.
2. Höchste Präzisionsstufe. Das Zahnradschleifen dient hauptsächlich dazu, Verformungen des Zahnrads während der Wärmebehandlung zu korrigieren, die Genauigkeit des fertigen Zahnrads zu gewährleisten, Vibrationen bei hohen Drehzahlen (über 10.000 U/min) zu vermeiden und eine präzise Steuerung des Getriebes zu ermöglichen.
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Bei Belon Gear fertigen wir verschiedene Zahnradtypen für unterschiedliche Anwendungsbereiche. Neben Stirnrädern sind wir auch für unsere Kegelräder bekannt. Kegelräder sind eine besondere Art von Zahnrädern: Ihre Achsen schneiden sich, und ihre Zahnflächen sind kegelförmig. Kegelräder werden üblicherweise auf Wellen mit einem Achsabstand von 90 Grad montiert, können aber auch für andere Winkel ausgelegt werden.
Warum sollte man also ein Kegelrad verwenden und wofür?
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