Arten von Untersetzungsgetrieben und ihre Prinzipien

Untersetzungsgetriebe oder Getriebe sind mechanische Vorrichtungen, die dazu dienen, die Drehzahl zu verringern und gleichzeitig das Drehmoment zu erhöhen. Sie sind in verschiedenen Maschinen und Anwendungen unverzichtbar, wobei verschiedene Typen aufgrund ihrer Konstruktion und Funktionsprinzipien unterschiedliche Vorteile bieten.
Belon-Zahnräder werden für Untersetzungsgetriebe verwendetGerade Kegelräder. Zahnräder mit gerader Zahnflanke werden auf einer kegelförmigen Oberfläche geschnitten. Wird verwendet, wenn sich zwei Wellen kreuzen. Schrägverzahnte Kegelräder. Die Zähne von Schrägverzahnungen sind geneigt. Stärker als gerade Kegelräder. Spiralkegelräder Die Zahnbahn ist gekrümmt und die Zahnkontaktfläche ist groß. Höhere Festigkeit und geringerer Lärm. Die Herstellung ist ziemlich schwierig und die Axialkraft ist groß. Wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet. Nullkegelräder Spiralkegelräder ohne Verdrehwinkel. Die Axialkräfte sind kleiner als bei Spiralkegelrädern und ähneln denen von geraden Kegelrädern. Stirnräder Kegelräder sind in kreisförmige Scheiben geschnitten und kämmen mit Stirnrädern, um Kraft zu übertragen. In einigen Fällen schneiden sich zwei Achsen. Hauptsächlich eingesetzt bei leichten Lasten und zur einfachen Bewegungsübertragung. Kronenräder Kegelräder mit flacher Teilungsfläche und äquivalent zu Zahnstangen oder Stirnrädern.

1. Stirnradgetriebe

StirnradgetriebeUntersetzungsgetriebe zeichnen sich durch die Verwendung von zylindrischen Zahnrädern mit parallelen Zähnen aus. Das Grundprinzip besteht darin, dass ein Zahnrad (der Eingang) ein anderes (den Abtrieb) direkt antreibt, was zu einer einfachen Reduzierung der Drehzahl und einer Erhöhung des Drehmoments führt. Diese Reduzierstücke sind für ihre Einfachheit, hohe Effizienz und einfache Wartung bekannt. Aufgrund ihres Designs können sie jedoch laut sein und für Hochgeschwindigkeitsanwendungen weniger geeignet sein.

2. Stirnradgetriebe

SchrägverzahnungUntersetzungsgetriebe verfügen über Zahnräder mit Zähnen, die in einem Winkel zur Zahnradachse geschnitten sind. Dieses Design ermöglicht einen sanfteren Eingriff zwischen den Gängen und reduziert Geräusche und Vibrationen. Die abgewinkelten Zähne greifen allmählich ineinander, was im Vergleich zu Stirnrädern zu einem leiseren Betrieb und der Fähigkeit führt, höhere Lasten zu bewältigen. Stirnradgetriebe werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen ein reibungsloserer und effizienterer Betrieb erforderlich ist. Allerdings sind sie im Allgemeinen komplexer und kostspieliger als Stirnradgetriebe.

Verwandte Produkte

3. Kegelradgetriebe

Kegelradgetriebe Reduzierstücke werden verwendet, wenn die Eingangs- und Ausgangswellen im rechten Winkel ausgerichtet sein müssen. Sie verwenden Kegelräder, die konisch geformt sind und schräg ineinandergreifen. Diese Konfiguration ermöglicht die Umlenkung der Drehbewegung. Kegelradgetriebe gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter gerade, spiralförmige und hypoidische Kegelräder, die jeweils unterschiedliche Vorteile hinsichtlich Effizienz, Geräuschpegel und Belastbarkeit bieten. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine Änderung der Bewegungsrichtung erfordern.

4. Schneckengetriebe

Schneckengetriebe bestehen aus einer Schnecke (einem schraubenartigen Zahnrad), die mit einem Schneckenrad (einem Zahnrad mit Zähnen) kämmt. Diese Anordnung bietet ein erhebliches Untersetzungsverhältnis bei kompakter Bauweise. Schneckengetriebe sind bekannt für ihre Fähigkeit, ein hohes Drehmoment bereitzustellen, und für ihre Selbsthemmung, die verhindert, dass der Ausgang den Eingang dreht. Sie werden häufig in Situationen eingesetzt, in denen hohe Untersetzungsverhältnisse erforderlich sind und eine Rückkopplung vermieden werden muss.

5. Planetengetriebe

Planetengetriebe bestehen aus einem zentralen Sonnenrad, Planetenrädern, die das Sonnenrad umkreisen, und einem Hohlrad, das die Planetenräder umgibt. Diese Konstruktion ermöglicht eine hohe Drehmomentabgabe und eine kompakte Bauweise. Planetengetriebe werden für ihre Effizienz, Lastverteilung und Fähigkeit, ein hohes Drehmoment auf kleinem Raum zu liefern, gelobt