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Industrielles Kegelradritzel, das in Kegelradgetrieben verwendet wird
TseinModul 10spIRAL-Kegelräder werden in Industriegetrieben eingesetzt. Normalerweise werden die großen Kegelräder, die in Industriegetrieben verwendet werden, mit einer hochpräzisen Zahnradschleifmaschine geschliffen, mit stabiler Übertragung, geringerer Geräuschentwicklung und einem Wirkungsgrad zwischen den Stufen von 98 %..Material ist18CrNiMo7-6mit Wärmebehandlung, Aufkohlung 58–62 HRC, Genauigkeit DIN6.
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Modul 3 OEM-Schrägradwelle
Wir haben verschiedene Arten von konischen Ritzeln aus den Bereichen Modul 0,5, Modul 0,75, Modul 1 und Moule 1,25 Mini-Zahnradwellen geliefert. Hier ist der gesamte Produktionsprozess für diese Modul-3-Schrägradwelle
1) Rohstoff 18CrNiMo7-6
1) Schmieden
2) Normalisieren des Vorwärmens
3) Schruppdrehen
4)Beenden Sie das Drehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
7) Kugelstrahlen
8)Außen- und Bohrungsschleifen
9) Stirnradschleifen
10)Reinigung
11)Markierung
12) Paket und Lager -
DIN6 3 5 geschliffener Schrägverzahnungssatz für den Bergbau
Dieser Schrägverzahnungssatz wurde in einem hochpräzisen DIN6-Untersetzungsgetriebe verwendet, das durch einen Schleifprozess erhalten wurde. Material: 18CrNiMo7-6, mit wärmebehandelter Aufkohlung, Härte 58-62HRC.MModul: 3
TZähne: 63 für Schrägverzahnung und 18 für Schrägwelle.AGenauigkeit DIN6 nach DIN3960.
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18CrNiMo7 6 geschliffener Spiralkegelradsatz
TseinModul 3.5spirFür das hochpräzise Getriebe wurde ein Kegelradsatz verwendet. Das Material ist18CrNiMo7-6Mit Wärmebehandlung, Aufkohlung 58–62 HRC, Schleifprozess zur Einhaltung der Genauigkeit DIN6.
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Getriebeausgang Schneckenradsatz, der im Untersetzungsgetriebe verwendet wird
Dieser Schneckenradsatz wurde in einem Schneckengetriebe-Untersetzungsgetriebe verwendet. Das Schneckenradmaterial ist Zinnbonze und die Welle besteht aus legiertem Stahl 8620. Normalerweise kann ein Schneckengetriebe nicht geschliffen werden, die Genauigkeit ISO8 ist in Ordnung und die Schneckenwelle muss auf eine hohe Genauigkeit wie ISO6-7 geschliffen werden. Der Eingriffstest ist für den Schneckenradsatz vor jedem Versand wichtig.
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Externes Stirnradgetriebe für Bergbaumaschinen
DasexInnenstirnradgetriebe wurden in Bergbaumaschinen eingesetzt. Material: 20MnCr5, mit Wärmebehandlung, Aufkohlung, Härte 58–62 HRC. MiningUnter Ausrüstung versteht man Maschinen, die direkt für den Bergbau und die Anreicherung von Mineralien verwendet werden, einschließlich Bergbaumaschinen und Aufbereitungsmaschinen. Kegelbrechergetriebe sind eines davon, das wir regelmäßig liefern.
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OEM-Kegelradsatz für Kegelstirnradgetriebemotoren
TseinDer Kegelradsatz Modul 2.22 wurde für den Kegelstirnradgetriebemotor verwendet. Das Material ist 20CrMnTi mit Wärmebehandlung, Aufkohlung 58–62 HRC, Läppverfahren zur Einhaltung der Genauigkeit DIN8.
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Innenschrägverzahntes DIN6-Schälgehäuse mit hochpräzisen Zahnrädern
DIN6 ist die Genauigkeit desInnenschrägverzahnung. Normalerweise haben wir zwei Möglichkeiten, eine hohe Genauigkeit zu erreichen.
1) Wälzfräsen + Schleifen für Innenverzahnung
2) Wälzschälen für Innenverzahnungen
Bei kleinen Innenschrägverzahnungen ist das Wälzfräsen jedoch nicht einfach zu bearbeiten, daher würden wir normalerweise Wälzschälen durchführen, um eine hohe Genauigkeit und auch einen hohen Wirkungsgrad zu erreichen. Bei großen Innenschrägverzahnungen verwenden wir die Wälzfräs- und Schleifmethode. Nach dem Wälzschälen oder Schleifen wird mittlerer Kartonstahl wie 42CrMo nitriert, um die Härte und Widerstandsfähigkeit zu erhöhen
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Stirnradwelle für Baumaschinen
Diese Stirnradwelle wird in Baumaschinen verwendet. Getriebewellen in Getriebemaschinen bestehen normalerweise aus 45-Stahl in hochwertigem Kohlenstoffstahl, 40Cr, 20CrMnTi in legiertem Stahl usw. Im Allgemeinen erfüllt es die Festigkeitsanforderungen des Materials und die Verschleißfestigkeit ist gut. Diese Stirnradwelle wurde aus legiertem 20MnCr5-Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt hergestellt und auf 58–62 HRC aufgekohlt.
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Verhältnis Geschliffene Stirnräder für zylindrische Untersetzungsgetriebe
TDiese sind gerade geschliffenStirnräder werden für zylindrische Untersetzungsgetriebe verwendet,welches zu den Außenstirnrädern gehört. Sie wurden geschliffen, hohe Genauigkeit ISO6-7. Material: 20MnCr5 mit wärmebehandelter Aufkohlung, die Härte beträgt 58-62 HRC. Der Schleifprozess verringert den Lärm und erhöht die Lebensdauer der Zahnräder.
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Wälzschäl-Innenhohlrad für Planetengetriebe
Der schrägverzahnte Innenzahnkranz wurde durch Wälzschälen hergestellt. Bei Innenzahnkränzen mit kleinen Modulen empfehlen wir oft, Wälzschälen anstelle von Räumen und Schleifen durchzuführen, da Wälzschälen stabiler ist und auch eine hohe Effizienz aufweist. Es dauert 2–3 Minuten Bei einem Gang könnte die Genauigkeit ISO5-6 vor der Wärmebehandlung und ISO6 nach der Wärmebehandlung betragen.
Modul ist 0,8, Zähne: 108
Material: 42CrMo plus QT,
Wärmebehandlung: Nitrieren
Genauigkeit: DIN6
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Schrägverzahntes Hohlradgehäuse für Robotergetriebe
Diese schrägverzahnten Hohlradgehäuse wurden in Robotergetrieben verwendet. Schrägverzahnte Hohlräder werden üblicherweise in Anwendungen mit Planetengetriebeantrieben und Zahnkupplungen verwendet. Es gibt drei Haupttypen von Planetengetrieben: Planetengetriebe, Sonnengetriebe und Planetengetriebe. Abhängig von der Art und Art der als An- und Abtrieb verwendeten Wellen gibt es viele Änderungen in den Übersetzungsverhältnissen und Drehrichtungen.
Material: 42CrMo plus QT,
Wärmebehandlung: Nitrieren
Genauigkeit: DIN6
