PräzisionStirnrädersind wichtige Komponenten landwirtschaftlicher Maschinen und sorgen für eine zuverlässige Kraftübertragung bei verschiedenen Anwendungen. Diese Getriebe sind hochpräzise konstruiert, um ein reibungsloses Zusammenspiel der Wellen zu gewährleisten, was bei Geräten wie Traktoren und Erntemaschinen entscheidend ist. Ihre Langlebigkeit ist entscheidend, da sie rauen Bedingungen wie Schmutz und schweren Lasten standhalten und gleichzeitig ihre Leistung dauerhaft erhalten.
Durch die Minimierung des Energieverlusts bei der Kraftübertragung steigern Präzisionsstirnräder die Kraftstoffeffizienz und senken die Betriebskosten. Damit sind sie für die moderne Landwirtschaft unverzichtbar. Mit dem Fortschritt der Agrartechnologie steigt die Nachfrage nach präzisen und robusten Getrieben stetig an, was Landwirten zu höherer Produktivität und besseren Erträgen verhilft. Der Einsatz von Präzisionsstirnrädern verbessert die Effizienz und Langlebigkeit von Landmaschinen deutlich.
Wie kontrolliert man die Prozessqualität und wann sollte die Prozessprüfung durchgeführt werden? Diese Tabelle ist übersichtlich. Der wichtige Prozess für Stirnräder. Welche Berichte sollten während jedes Prozesses erstellt werden?
Hier ist der gesamte Produktionsprozess für dieses Schrägverzahnungsgetriebe
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Schruppdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung Aufkohlen 58-62HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schleifen von Schrägverzahnungen
10) Reinigung
11) Kennzeichnung
12) Verpackung und Lager
Wir stellen dem Kunden vor dem Versand Dateien in voller Qualität zur Ansicht und Genehmigung zur Verfügung.
1) Blasenzeichnung
2)Dimensionsbericht
3)Materialzertifikat
4) Wärmebehandlungsbericht
5)Genauigkeitsbericht
6) Teilbilder, Videos
Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern und sind mit hochmodernen Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler haben wir das größte, Chinas erste zahnradspezifische Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Gleason FT16000 eingeführt.
→ Alle Module
→ Beliebige Zähnezahlen
→ Höchste Genauigkeit DIN5
→ Hohe Effizienz, hohe Präzision
Bietet die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.
Schmieden
Schleifen
Hartdrehen
Wärmebehandlung
Wälzfräsen
Vergüten
Weichdrehen
Testen
Inspektion
Wir sind mit modernen Prüfgeräten wie der Drei-Koordinaten-Messmaschine von Brown & Sharpe, dem Messzentrum Colin Begg P100/P65/P26, dem Zylinderformmessgerät von German Marl, einem Rauheitsprüfgerät aus Japan, einem optischen Profiler, einem Projektor, einer Längenmessmaschine usw. ausgestattet, um eine genaue und vollständige Endkontrolle zu gewährleisten.
Pakete
