Kurzbeschreibung:

Präzisions-Schrägverzahnungen sind entscheidende Bauteile in Schrägverzahnungsgetrieben und bekannt für ihre Effizienz und Laufruhe. Das Schleifen ist ein gängiges Fertigungsverfahren zur Herstellung hochpräziser Schrägverzahnungen und gewährleistet enge Toleranzen und exzellente Oberflächengüten.

Wichtigste Merkmale von präzisionsgeschliffenen Schrägverzahnungen:

  1. Material: Typischerweise werden sie aus hochwertigen Stahllegierungen wie einsatzgehärtetem oder durchgehärtetem Stahl hergestellt, um Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
  2. Fertigungsprozess: Schleifen: Nach der Vorbearbeitung werden die Zahnradzähne geschliffen, um präzise Abmessungen und eine hochwertige Oberflächengüte zu erzielen. Das Schleifen gewährleistet enge Toleranzen und reduziert Geräusche und Vibrationen im Getriebe.
  3. Präzisionsgrad: Kann hohe Präzisionsniveaus erreichen und entspricht je nach Anwendungsanforderungen häufig Normen wie DIN6 oder sogar höher.
  4. Zahnprofil: Schrägverzahnte Zähne sind schräg zur Zahnradachse verzahnt, was im Vergleich zu Stirnrädern einen ruhigeren und leiseren Lauf ermöglicht. Schrägungswinkel und Eingriffswinkel werden sorgfältig gewählt, um die Leistung zu optimieren.
  5. Oberflächenbeschaffenheit: Durch Schleifen wird eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit erzielt, die für die Reduzierung von Reibung und Verschleiß unerlässlich ist und somit die Lebensdauer des Zahnrads verlängert.
  6. Anwendungsgebiete: Weit verbreitet in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Maschinenbau- und Robotikindustrie, Windkraft/Bauwesen/Lebensmittel und Getränke/Chemie/Schifffahrt/Metallurgie/Öl und Gas/Eisenbahn/Stahl/Holz und Faser, wo hohe Effizienz und Zuverlässigkeit unerlässlich sind.

  • Präzisionsstandard:GB, DIN, JIS, AGMA, ISO
  • Anwendung::Windkraft/Bauwesen/Lebensmittel & Getränke/Chemie/Schifffahrt/Metallurgie/Öl & Gas/Eisenbahn/Stahl/Windkraft/Holz & Faser
  • Anpassung:Verfügbar
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Wie lässt sich die Prozessqualität kontrollieren und wann sollte die Prozessprüfung durchgeführt werden? Dieses Diagramm veranschaulicht dies. Der wichtige Prozess fürZylinderzahnräderWelche Berichte sollten während der einzelnen Prozessschritte erstellt werden?

    Hier ist der gesamte Produktionsprozess dafür.Stirnrad

    1) Rohmaterial  8620H oder 16MnCr5

    1) Schmieden

    2) Vorwärmen und Normalisieren

    3) Grobdrehen

    4) Fertigdrehen

    5) Wälzfräsen

    6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen auf 58-62 HRC

    7) Kugelstrahlen

    8) Außen- und Bohrungsschleifen

    9) Schleifen von Schrägverzahnungen

    10) Reinigung

    11) Bewertung

    12) Verpackung und Lager

    Hier4

    Berichte

    Wir stellen dem Kunden vor dem Versand die Dateien in voller Qualität zur Ansicht und Genehmigung zur Verfügung.
    1) Blasenzeichnung
    2) Dimensionsbericht
    3) Materialzertifikat
    4) Wärmebehandlungsbericht
    5) Genauigkeitsbericht
    6) Teilbilder, Videos

    Dimensionsbericht
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    Wir werden Ihnen F5 in voller Qualität liefern.
    Wir werden Ihnen F6 in voller Qualität liefern.

    Produktionsanlage

    Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern, die zudem mit modernster Produktions- und Prüftechnik ausgestattet ist, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Seit der Kooperation zwischen Gleason und Holler haben wir das größte und erste in China speziell für Zahnräder entwickelte Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum, das Gleason FT16000, in Betrieb genommen.

    → Beliebige Module

    → Beliebige Anzahl von Zähnen

    → Höchste Genauigkeit DIN5

    → Hohe Effizienz, hohe Präzision

     

    Wir bringen die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für Kleinserien auf den Punkt.

    Zylinderzahnrad
    Werkstatt für Wälzfräsen, Fräsen und Formen von Zahnrädern
    Drechselwerkstatt
    Wärmebehandlung
    Schleifwerkstatt

    Produktionsprozess

    Schmieden

    Schmieden

    Schleifen

    Schleifen

    harte Kurven

    harte Kurven

    Wärmebehandlung

    Wärmebehandlung

    Hobbing

    Hobbing

    Härten und Anlassen

    Härten und Anlassen

    sanfte Drehung

    sanfte Drehung

    Testen

    Testen

    Inspektion

    Wir sind mit fortschrittlichen Prüfgeräten ausgestattet, wie z. B. einer Brown & Sharpe Drei-Koordinaten-Messmaschine, einem Colin Begg P100/P65/P26 Messzentrum, einem deutschen Marl Zylindrizitätsmessgerät, einem japanischen Rauheitsmessgerät, einem optischen Profilometer, einem Projektor, einer Längenmessmaschine usw., um eine genaue und vollständige Endprüfung zu gewährleisten.

    Hohlwelleninspektion

    Pakete

    Verpackung

    Innenverpackung

    innere

    Innenverpackung

    Karton

    Karton

    Holzverpackung

    Holzverpackung

    Unsere Videoshow

    Ratschengetriebe und Stirnrad für den Bergbau

    kleine Stirnradgetriebemotorwelle und Stirnrad

    Wälzfräsen von links- oder rechtsgängigen Schrägverzahnungen

    Schraubzahnradbearbeitung auf Wälzfräsmaschine

    Schrägverzahnungswelle

    Wälzfräsen von Einzel-Schrägverzahnungen

    16MnCr5-Schrägzahnwelle und Schrägzahnrad für Robotergetriebe

    Schrägverzahnungsschleifen

    Wälzfräsen von Schneckenrädern und Stirnrädern


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