Chinesische Hersteller von Stirnradgetrieben für Planetengetriebe

Präzisions-Doppel-Fischgräten-Schrägverzahnungen für Industriegetriebe (Abbildung)

Kurzbeschreibung:

Doppelhelixräder, auch als Fischgrätenräder bekannt, sind Zahnräder, die in mechanischen Systemen zur Übertragung von Bewegung und Drehmoment zwischen Wellen eingesetzt werden. Sie zeichnen sich durch ihr charakteristisches Fischgräten-Zahnmuster aus, das einer Reihe von V-förmigen Verzahnungen in Fischgräten- oder Chevron-Form ähnelt. Dank ihres einzigartigen Fischgrätenmusters bieten diese Zahnräder im Vergleich zu herkömmlichen Zahnradtypen eine gleichmäßige und effiziente Kraftübertragung bei geringerer Geräuschentwicklung.

Senden Sie uns eine E-Mail.

Produktdetails

Produkt-Tags

Präzisions-Doppelpfeil-Schrägverzahnungen für Industriegetriebe

Doppelpfeil-Schrägverzahnungen finden aufgrund ihrer hohen Belastbarkeit, ihres Wirkungsgrades und ihrer Langlebigkeit breite Anwendung in Industriegetrieben. Diese Verzahnungen bestehen aus zwei gegenüberliegenden Schrägverzahnungssätzen, die eine V-Form bilden. Dadurch wird der Axialschub effektiv aufgehoben und ein ruhiger Lauf gewährleistet.

Wichtigste Vorteile 1.Beseitigung der AxiallastIm Gegensatz zu herkömmlichen Schrägverzahnungen benötigen Doppelpfeilverzahnungen keine Axiallager, da die entgegengesetzten Schrägungswinkel die Axialkräfte neutralisieren.

Hohe BelastbarkeitDurch den größeren Zahneingriff wird eine bessere Lastverteilung erreicht, wodurch diese Zahnräder auch für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet sind.
Verbesserte EffizienzDer kontinuierliche Kontakt zwischen den Zähnen reduziert Vibrationen und Geräusche und verbessert so die Gesamtleistung des Getriebes.
HaltbarkeitDie symmetrische Konstruktion reduziert den Verschleiß und erhöht die Lebensdauer der Zahnräder auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

Anwendungen in Industriegetrieben

Präzisions-Doppelpfeil-Schrägverzahnungen werden häufig eingesetzt in:

Schwere MaschinenZum Beispiel Bergbauausrüstung und Metallverarbeitungsmaschinen.
SchiffsantriebssystemeGewährleistung einer reibungslosen Energieübertragung auf Schiffen.
Öl- und Gasindustrie: Bereitstellung von Drehmomentübertragungssystemen mit hohem Drehmoment für Bohr- und Pumpanlagen.
KraftwerkeWird in Turbinen und großen Generatoren für einen stabilen Betrieb eingesetzt.

Wie lässt sich die Prozessqualität kontrollieren und wann sollte die Prozessprüfung durchgeführt werden? Dieses Diagramm veranschaulicht dies. Der wichtige Prozess fürZylinderzahnräderWelche Berichte sollten während der einzelnen Prozessschritte erstellt werden?

Hier ist der gesamte Produktionsprozess dafür.Stirnrad

1) Rohmaterial 8620H oder 16MnCr5

1) Schmieden

2) Vorwärmen und Normalisieren

3) Grobdrehen

4) Fertigdrehen

5) Wälzfräsen

6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen auf 58-62 HRC

7) Kugelstrahlen

8) Außen- und Bohrungsschleifen

9) Schleifen von Schrägverzahnungen

10) Reinigung

11) Bewertung

12) Verpackung und Lager

Berichte

Wir stellen dem Kunden vor dem Versand die Dateien in voller Qualität zur Ansicht und Genehmigung zur Verfügung.
1) Blasenzeichnung
2) Dimensionsbericht
3) Materialzertifikat
4) Wärmebehandlungsbericht
5) Genauigkeitsbericht
6) Teilbilder, Videos

Wir werden Ihnen F5 in voller Qualität liefern.

Wir werden Ihnen F6 in voller Qualität liefern.

Produktionsanlage

Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern, die zudem mit modernster Produktions- und Prüftechnik ausgestattet ist, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Seit der Kooperation zwischen Gleason und Holler haben wir das größte und erste in China speziell für Zahnräder entwickelte Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum, das Gleason FT16000, in Betrieb genommen.

→ Beliebige Module

→ Beliebige Anzahl von Zähnen

→ Höchste Genauigkeit DIN5

→ Hohe Effizienz, hohe Präzision

Wir bringen die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für Kleinserien auf den Punkt.

Werkstatt für Wälzfräsen, Fräsen und Formen von Zahnrädern

Produktionsprozess

Schmieden

Schleifen

harte Kurven

Wärmebehandlung

Hobbing

Härten und Anlassen

sanfte Drehung

Testen

Inspektion

Wir sind mit fortschrittlichen Prüfgeräten ausgestattet, wie z. B. einer Brown & Sharpe Drei-Koordinaten-Messmaschine, einem Colin Begg P100/P65/P26 Messzentrum, einem deutschen Marl Zylindrizitätsmessgerät, einem japanischen Rauheitsmessgerät, einem optischen Profilometer, einem Projektor, einer Längenmessmaschine usw., um eine genaue und vollständige Endprüfung zu gewährleisten.