Chinesische Präzisions-Stirnräder aus Kupfer für die Schiffsindustrie

Präzisions-Stirnrad aus Kupfer für den Einsatz in der Schifffahrt (Abbildung)

Kurzbeschreibung:

Hier ist der gesamte Produktionsprozess für dieses Stirnrad dargestellt.

1) Rohmaterial CuAl10Ni

1) Schmieden

2) Vorwärmen und Normalisieren

3) Grobdrehen

4) Fertigdrehen

5) Wälzfräsen

6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen auf 58-62 HRC

7) Kugelstrahlen

8) Außen- und Bohrungsschleifen

9) Stirnradschleifen

10) Reinigung

11) Bewertung

12) Verpackung und Lager

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Produktdetails

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PräzisionskupferStirnradDie in maritimen Anwendungen eingesetzten Zahnräder zeichnen sich durch bemerkenswerte Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Gefertigt aus hochwertigen Kupferlegierungen, sind sie so konstruiert, dass sie den rauen Bedingungen auf See, einschließlich Salzwasserkorrosion und ständiger mechanischer Belastung, standhalten. Ihre präzise Konstruktion gewährleistet eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung, die für den Betrieb von Schiffsmaschinen wie Kränen, Winden und Antriebssystemen unerlässlich ist. Die Korrosionsbeständigkeit und die hohe Drehmomentkapazität der Kupfer-Stirnräder machen sie zur idealen Wahl für Seeschiffe, da sie die Gesamtleistung steigern und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.

Wie lässt sich die Prozessqualität kontrollieren und wann sollte die Prozessprüfung durchgeführt werden? Diese Grafik veranschaulicht die wichtigsten Prozessschritte bei der Herstellung von Zylinderrädern. Welche Berichte sollten während der einzelnen Prozessschritte erstellt werden?

Produktionsprozess:

Produktionsanlage:

Als eines der zehn führenden Unternehmen Chinas mit 1200 Mitarbeitern verfügt es über insgesamt 31 Erfindungen und 9 Patente. Es ist mit modernsten Fertigungs-, Wärmebehandlungs- und Prüfanlagen ausgestattet. Alle Prozesse vom Rohmaterial bis zum Endprodukt werden im eigenen Haus durchgeführt. Ein starkes Ingenieur- und Qualitätsteam erfüllt und übertrifft die Anforderungen der Kunden.

Inspektion

Wir sind mit fortschrittlichen Prüfgeräten ausgestattet, wie z. B. einer Brown & Sharpe Drei-Koordinaten-Messmaschine, einem Colin Begg P100/P65/P26 Messzentrum, einem deutschen Marl Zylindrizitätsmessgerät, einem japanischen Rauheitsmessgerät, einem optischen Profilometer, einem Projektor, einer Längenmessmaschine usw., um eine genaue und vollständige Endprüfung zu gewährleisten.

Berichte

Wir werden Ihnen vor jedem Versand die unten stehenden Berichte sowie die vom Kunden angeforderten Berichte zur Prüfung und Genehmigung zukommen lassen.