GetriebeVerlassen Sie sich auf ihre eigenen strukturellen Abmessungen und die materielle Festigkeit, um externe Belastungen standzuhalten, wodurch Materialien eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Aufgrund der komplexen Form der Zahnräder dieGetriebeErfordernde hohe Präzision und die Materialien erfordern auch eine gute Herstellung. Häufig verwendete Materialien sind geschmiedetes Stahl, Gussstahl und Gusseisen.
1. Geschmiedeter Stahl Gemäß der Härte der Zahnoberfläche ist er in zwei Kategorien unterteilt:
Wenn Hb ＜ 350, wird es als weiche Zahnoberfläche bezeichnet
Wenn Hb ＞ 350 ist, wird es als harte Zahnoberfläche bezeichnet
1.1. Zahnoberflächenhärte Hb ＜ 350
Prozess: Blankchen schmieden → Normalisierung - raues Drehen → Löschen und Temperieren, Finishing
Häufig verwendete Materialien; 45#, 35simn, 40cr, 40crni, 40Mnb
Merkmale: Es hat eine gute Gesamtleistung, die Zahnoberfläche hat hohe Festigkeit und Härte und der Zahnkern hat eine gute Zähigkeit. Nach der Wärmebehandlung die Präzision vonGetriebeSchneiden kann 8 Klassen erreichen. Es ist einfach zu produzieren, wirtschaftlich und hat eine hohe Produktivität. Die Präzision ist nicht hoch.
1.2 Zahnoberflächenhärte Hb ＞ 350
1.2.1 Bei Verwendung mit mittlerem Kohlenstoffstahl:
Prozess: Blindflecken → Normalisierung → raues Schneiden → Löschen und Temperieren → Feines Schneiden → Hoch- und Zwischenfrequenz-Löschen → Temperatur mit niedriger Temperatur → Honen oder abrasives Ausgang, elektrischem Funkenauslauf.
Häufig verwendete Materialien:45, 40cr, 40crni
Merkmale: Die Zahnoberflächenhärte ist hohe HRC = 48-55, die Kontaktstärke hoch und der Verschleißfestigkeit gut. Der Zahnkern hält die Zähigkeit nach dem Löschen und Temperieren aufrecht, hat eine gute Auswirkungfestigkeit und eine hohe Tragfähigkeit. Die Genauigkeit wird um die Hälfte bis zur Genauigkeit von Stufe 7 reduziert. Geeignet für die Massenproduktion, wie z. B. Mittelgeschwindigkeits- und Mittellastgetriebe für Automobile, Werkzeugmaschinen usw.
1.2.2 Bei Verwendung mit niedrigem Kohlenstoffstahl: Blindflecken → Normalisierung → raues Schneiden → Löschen und Temperieren → Feines Schneiden → Kohlensäure und Löschung → Temperatur mit niedriger Temperatur → Zahnschleife. Bis zu 6 und 7 Stufen.
Häufig verwendete Materialien; 20cr, 20crmnti, 20MNB, 20Crmnto Merkmale: Zahnoberflächenhärte und starke Lagerkapazität. Der Kern hat gute Zähigkeit und Aufprallfestigkeit. Es eignet sich für Hochgeschwindigkeit, Schwerladung, Überladungsübertragung oder Anlässe mit kompakten Strukturanforderungen, da das Hauptgetriebe für Lokomotiven und Luftfahrtgeräte.
2. Stahl gegossen:
Wenn dieGangDurchmesser d> 400 mm, die Struktur ist kompliziert und das Schmieden ist schwierig, das Gussstahlmaterial ZG45.ZG55 kann zur Normalisierung verwendet werden. Normalisierung, Löschen und Temperieren.
3. Gusseisen:
Starker Widerstand gegen Adhäsion und Korrosion, aber schlechter Widerstand gegen Auswirkungen und Abrieb. Es ist für stabile Arbeit, niedrige Leistung, niedrige Geschwindigkeit oder große Größe und komplizierte Form geeignet. Es kann unter Ölmangelbedingungen funktionieren und ist für offene Getriebe geeignet.
4. Metallisches Material:
Stoff, Holz, Kunststoff, Nylon, geeignet für hohe Geschwindigkeit und Lichtlast.
Bei der Auswahl von Materialien sollte die Tatsache berücksichtigt werden, dass die Arbeitsbedingungen der Zahnräder unterschiedlich sind und die Ausfallformen der Zahnradzähne unterschiedlich sind, was die Grundlage für die Bestimmung der Festigkeitsberechnungskriterien des Zahnrads und der Auswahl von Materialien und Hot Flecken darstellt.
1. Wenn die Zahnradzähne unter Aufprallbelastung leicht zerbrochen werden, sollten Materialien mit besserer Zähigkeit ausgewählt werden, und es können niedrige Kohlenstoffstahl ausgewählt werden, um zu kohlensüchtig und abzubrechen.
2. Für die Hochgeschwindigkeits-geschlossene Getriebe ist die Zahnoberfläche anfällig für Lochfraß, sodass Materialien mit einer besseren Zahnoberflächenhärte ausgewählt werden und mittelgroße Kohlenstoffstahloberflächenhärten verwendet werden können.
3. Bei niedriger Geschwindigkeit und mittlerer Belastung, wenn Zahnbruchfraktur, Lochfraß und Abrieb auftreten können, sollten Materialien mit guter mechanischer Festigkeit, Zahnoberflächenhärte und anderen umfassenden mechanischen Eigenschaften ausgewählt werden, und es kann ausgewählt werden.
4. Bemühen Sie sich, eine kleine Vielfalt an Materialien zu haben, leicht zu verwalten, und berücksichtigen Sie Ressourcen und Versorgung. 5. Wenn die Strukturgröße kompakt ist und der Verschleißfestigkeit hoch ist, sollte Legierungsstahl verwendet werden. 6. Die Ausrüstung und Technologie der Fertigungseinheit.
Postzeit: März-2022