Verrückte Produktionsprozess für Befel Gears

Der Produktionsprozess von LackSchräggerätebeinhaltet mehrere Schritte, um Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Hier ist ein allgemeiner Überblick über den Prozess:

Design: Der erste Schritt besteht darin, die Kündigungen gemäß den spezifischen Anforderungen der Anwendung zu entwerfen. Dies beinhaltet die Bestimmung des Zahnprofils, des Durchmessers, der Tonhöhe und anderer Abmessungen.

Materialauswahl: Hochwertige Stahl- oder Legierungsmaterialien werden aufgrund ihrer Festigkeit und Haltbarkeit typischerweise für abgelöste Kündigungen verwendet.

Schmieden： Metall wird mit Druckkräften erhitzt und geformt, um die gewünschte Zahnradform zu erzeugen.

Dreh dreht: Rough Drehung: Materialentfernung und -formung. FINISS -Drehung: Erreichen Sie die endgültigen Abmessungen und die Oberflächenbeschaffung des Werkstücks.

Mahlen: Die Getriebelücken werden aus dem ausgewählten Material unter Verwendung von CNC -Bearbeitung geschnitten. Dies beinhaltet das Entfernen von überschüssigem Material und bei der Aufrechterhaltung der gewünschten Form und der gewünschten Abmessungen.

Wärmebehandlung: Dann hitzebehandelt, um ihre Stärke und Härte zu verbessern. Der spezifische Wärmebehandlungsprozess kann je nach verwendeten Material variieren.

OD/ID -Schleifen: Bietet Vorteile in Bezug auf Präzision, Vielseitigkeit, Oberflächenbeschaffung und Kosteneffizienz

Länen: Läpsting ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung von Kegelausrüdern. Es geht darum, die Zahnradzähne an einem rotierenden Läpstolwerk zu reiben, das typischerweise aus einem weichen Material wie Bronze oder Gusseisen besteht. Der Läderprozess trägt dazu bei, enge Toleranzen, glatte Oberflächen und richtige Zahnkontaktmuster zu erreichen.

Reinigungsprozess: DerSchräggerätekönnen Veredelungsprozesse wie Abgriffen, Reinigung und Oberflächenbehandlungen durchlaufen, um ihr Aussehen zu verbessern und vor Korrosion zu schützen

Inspektion: Nach dem Läkeln werden die Zahnräder eine gründliche Inspektion unterzogen, um nach Mängel oder Abweichungen von den erforderlichen Spezifikationen zu suchen. Dies kann einen Dimensionstest, chemischen Test, Genauigkeitstest und Meshing -Test ECT beinhalten.

Markierung: Teilenummer Ladered gemäß den Anfrage des Kunden nach einer einfacheren Produktidentifizierung.

Verpackung und Lagerung:

Es ist wichtig zu beachtenSchräggeräte. Die genauen Techniken und Prozesse können je nach den spezifischen Herstellungs- und Anwendungsanforderungen variieren.