Anwendung großer Kegelräder in Brechern

GroßKegelräderwerden zum Antrieb von Brechern zur Erz- und Mineralienverarbeitung im Hartgesteinsbergbau und in der Bergbauindustrie eingesetzt. Die gängigsten dieser Maschinen sind Rotationsbrecher und Kegelbrecher. Rotationsbrecher sind oft der erste Schritt nach der Sprengung in einem Bergwerk oder Steinbruch. Die größten Maschinen können 183 cm große und rote Gesteine ​​zu faustgroßen Produkten verarbeiten. Kegelbrecher werden typischerweise in sekundären und tertiären Zerkleinerungsanwendungen eingesetzt, bei denen eine weitere Zerkleinerung erforderlich ist. Die Zahnräder großer Maschinen erreichen dabei mittlerweile einen Durchmesser von fast 254 cm.

Beide Brechertypen bestehen aus einer konischen Brechkammer mit einem festen konischen Gehäuse, das eine rotierende konische Abdeckplatte umgibt. Diese beiden Hauptteile bilden eine konische Brechkammer mit der größten Öffnung oben, in der das Rohmaterial zerkleinert und verkleinert wird. Das zerkleinerte Material sinkt durch die Schwerkraft nach unten und wird nach Erreichen der gewünschten Größe schließlich unten ausgetragen.

Im Laufe der Zeit verwenden die ältesten Brecherzahnprofile immer nochgerade Kegelräder, und einige dieser Maschinen sind noch heute in Betrieb. Als Durchsatz und Leistung stiegen und die Härte zunahm, reagierte die Industrie mitSpiralkegelradKonstruktionen. Da jedoch die Verarbeitung, Messung und Installation von geraden Kegelrädern relativ einfach ist und die Produktionskosten niedrig sind, werden sie immer noch am häufigsten verwendet.