Wurm Zahnräder sind Leistungsübertragungskomponenten, die hauptsächlich als Reduktion mit hohem Verhältnis verwendet werden, um die Richtung der Wellenrotation zu ändern und die Geschwindigkeit zu verringern und das Drehmoment zwischen nichtparallelen Drehwellen zu erhöhen. Sie werden bei Wellen mit nicht intersektenverssesiblen, senkrechten Achsen verwendet. Da die Zähne der Meshing -Zahnräder aneinander vorbeirutschen, sind die Wurm Zahnräder im Vergleich zu anderen Zahnradantrieben ineffizient, können jedoch in sehr kompakten Räumen massive Geschwindigkeitsreduzierungen erzeugen und daher viele industrielle Anwendungen aufweisen. Im Wesentlichen können Wurm Zahnräder als Einzel- und Doppel-Umentwicklung klassifiziert werden, was die Geometrie der Netzzähne beschreibt. Hier werden Wurm Zahnräder zusammen mit einer Diskussion ihres Betriebs und allgemeinen Anwendungen beschrieben.

Zylindrische Wurmgeräte

Die grundlegende Form für den Wurm ist das Involvestar, durch das Spurgetränke erzeugt werden. Rack -Zähne haben gerade Wände, aber wenn sie verwendet werden, um Zähne auf Zahnradwäldern zu erzeugen, erzeugen sie die vertraute gebogene Zahnform des Involvestation. Diese Zahnstange -Zahnform schlängelt sich im Wesentlichen um den Körper des Wurms. Die Paarung Wurmrad besteht aushelikale AusrüstungZähne in einem Winkel geschnitten, der dem Winkel des Wurmzahns entspricht. Die wahre Spornform tritt nur im zentralen Abschnitt des Rades auf, während sich die Zähne zusammenzieht, um den Wurm zu umhüllen. Die machende Aktion ähnelt der eines Racks, der einen Ritzel antreibt, außer dass die Translationsbewegung des Racks durch die Drehbewegung des Wurms ersetzt wird. Die Krümmung der Radzähne wird manchmal als „getrocknet“ beschrieben.

Würmer haben mindestens ein und bis zu vier (oder mehr) Threads oder Starts. Jeder Faden legt einen Zahn am Wurmrad auf, der viel mehr Zähne und einen viel größeren Durchmesser als der Wurm hat. Würmer können sich in beide Richtungen drehen. Wurmräder haben normalerweise mindestens 24 Zähne und die Summe der Wurmfäden und Radzähne sollte normalerweise größer als 40 sein. Würmer können direkt auf der Welle oder separat hergestellt und später auf eine Schacht rutschen.
Viele Wurm-Gear-Reduzierer sind theoretisch selbstsparend, dh unfähig, durch das Wurmrad zurück zu sein, ein Vorteil in vielen Fällen wie dem Heben. Wenn Back-Drise eine gewünschte Eigenschaft ist, kann die Geometrie des Wurms und des Rades angepasst werden, um es zuzulassen (häufig erfordert mehrere Starts).
Das Geschwindigkeitsverhältnis von Wurm und Rad wird durch das Verhältnis der Anzahl der Radzähnen zu Wurmfäden (nicht der Durchmesser) bestimmt.
Da der Wurm vergleichsweise mehr Verschleiß sieht als das Rad, werden oft unterschiedliche Materialien für jeden verwendet, z. Plastikwurmräder sind ebenfalls erhältlich.

Einzelne und doppelte Wurmgetriebe

Die Umhüllung bezieht sich auf die Art und Weise, wie sich die Wurmradzähne teilweise um den Wurm wickeln oder die Wurmzähne teilweise um das Rad wickeln. Dies bietet einen größeren Kontaktbereich. Ein einzelnes Wurmgetriebe verwendet einen zylindrischen Wurm, um mit den durchdachten Zähne des Rades zu passen.
Um eine noch größere Zahnkontaktoberfläche zu ermöglichen, ist der Wurm selbst manchmal-wie eine Sanduhr-geschlagen-, um der Krümmung des Wurmrads anzupassen. Dieses Setup erfordert eine sorgfältige axiale Positionierung des Wurms. Doppelende Wurmgeräte sind komplex zu maschinell und sehen weniger Anwendungen als einbebauende Wurmgeräte. Fortschritte in der Bearbeitung haben zweifarbige Designs praktischer gemacht als in der Vergangenheit.
Übergekreuzte Achsen-Helikgetriebe werden manchmal als nicht umhüllende Wurm Zahnräder bezeichnet. Eine Flugzeugklemme ist wahrscheinlich ein nicht umhüllendes Design.

Anwendungen

Eine häufige Anwendung für Wurm-Gear-Reduzierer sind die Belt-Conveyor-Laufwerke, da sich der Gürtel in Bezug auf den Motor vergleichsweise langsam bewegt, was für eine Reduzierung mit hohem Verhältnis den Fall macht. Der Widerstand gegen das Rückgang durch das Wurmrad kann verwendet werden, um die Umkehrung der Gürtel zu verhindern, wenn der Förderer anhält. Andere häufige Anwendungen sind in Ventilantrieb, Jäger und kreisförmigen Sägen. Sie werden manchmal zur Indizierung oder als Präzisionsantrieb für Teleskope und andere Instrumente verwendet.
Wärme ist ein Problem mit den Wurmgetragen, da die Bewegung im Wesentlichen alle wie eine Mutter auf einer Schraube gleitet. Für einen Ventilantrieb ist der Arbeitszyklus wahrscheinlich intermittierend und die Wärme löst sich wahrscheinlich leicht zwischen seltenen Operationen auf. Für einen Förderantrieb spielt die Wärme mit möglicherweise kontinuierlichem Betrieb eine große Rolle bei den Entwurfsberechnungen. Außerdem werden spezielle Schmiermittel für Wurmfahrten aufgrund des hohen Drückens zwischen den Zähnen und der Möglichkeit, zwischen den unterschiedlichen Wurm- und Radmaterialien zu ärgern, empfohlen. Die Gehäuse für Wurmfahrten werden häufig mit Kühlflossen ausgestattet, um die Wärme aus dem Öl abzuleiten. Fast jede Abkühlung kann erreicht werden, sodass die thermischen Faktoren für Wurmgetriebe eine Überlegung sind, aber keine Einschränkung. Es wird in der Regel empfohlen, unter 200 ° F zu bleiben, damit ein wirksamer Betrieb eines Wurmantriebs effektiv ist.
Rückfahrdarsteller kann auftreten oder auch nicht, da es nicht nur von den Helixwinkeln, sondern auch von anderen weniger quantifizierbaren Faktoren wie Reibung und Vibration abhängt. Um sicherzustellen, dass es immer auftreten oder niemals auftreten wird, muss der Wurmantrieb Designer Helixwinkel auswählen, die entweder steil genug oder flach genug sind, um diese anderen Variablen zu überschreiben. Kluges Design schlägt häufig darauf hin, dass redundantes Bremsen mit selbstsperrenden Laufwerken einbezogen wird, bei denen Sicherheit auf dem Spiel steht.
Wurmgeräte sind sowohl als Hauseinheiten als auch als Zahnräder erhältlich. Einige Einheiten können mit integralen Servomotoren oder als Multi-Gang-Designs beschafft werden.
Spezielle Präzisionswürmer und Null-Backlash-Versionen stehen für Anwendungen zur Verfügung, bei denen eine Reduzierung von hoher Genauigkeit beinhaltet. Hochgeschwindigkeitsversionen sind bei einigen Herstellern erhältlich.