China ist ein großes Produktionsland, insbesondere angetrieben durch die Welle der nationalen Wirtschaftsentwicklung. Chinas verarbeitende Industrien haben sehr gute Ergebnisse erzielt. Im Maschinenbau,Getriebesind die wichtigsten und unverzichtbarsten Grundkomponenten, die in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft eingesetzt werden. Die dynamische Entwicklung der chinesischen Fertigungsindustrie hat den rasanten Fortschritt der Getriebeindustrie vorangetrieben.

Derzeit ist unabhängige Innovation das Hauptthema derGang Industrie, und es hat auch eine Umstrukturierungsphase eingeleitet. Intelligente Fertigung ist heute eine neue, vom Staat geförderte Politik. Die Getriebeindustrie zeichnet sich durch Standardisierung und große Chargen aus, wodurch die Umstellung auf intelligente Fertigung leichter zu realisieren ist. Man kann sagen, dass das größte Problem der aktuellen Getriebehersteller die dringende Notwendigkeit ist, den Produktionsmodus zu ändern und den Automatisierungsgrad der Fabriken zu erhöhen.

Erstens der Entwicklungsstand der chinesischen Getriebeindustrie

Die Getriebeindustrie ist die Kernindustrie des chinesischen Gerätebaus. Sie zeichnet sich durch eine hohe Branchenverflechtung, eine hohe Beschäftigungsaufnahme und einen hohen technischen Kapitaleinsatz aus. Sie ist eine wichtige Garantie für die industrielle Modernisierung und den technologischen Fortschritt des Gerätebaus.

Nach 30 Jahren Entwicklung ist ChinasGang Die Branche ist vollständig in das globale Unterstützungssystem integriert und hat das umfassendste Industriesystem der Welt gebildet. Sie hat im Laufe der Geschichte den Wandel vom unteren zum mittleren Preissegment vollzogen, und es haben sich im Wesentlichen Systeme für die Getriebetechnologie und Standardsysteme für die Getriebetechnologie herausgebildet. Die Motorrad-, Automobil-, Windkraft- und Baumaschinenindustrie sind die treibenden Kräfte für die Entwicklung der Getriebeindustrie meines Landes. Angetrieben von diesen verwandten Branchen zeigt das Einkommen der Getriebeindustrie einen schnellen Wachstumstrend, und ihr Umfang wächst weiter. Daten zeigen, dass der Marktproduktionswert der Getriebeindustrie meines Landes im Jahr 2016 etwa 230 Milliarden Yuan betrug und damit weltweit den ersten Platz einnahm. Im Jahr 2017 erreichte der Produktionswert von Getriebeprodukten 236 Milliarden Yuan, was einer Steigerung von 7,02 % gegenüber dem Vorjahr entspricht und etwa 61 % des Gesamtproduktionswerts allgemeiner Maschinenbauteile ausmacht.

Je nach Produktverwendung kann die Getriebeindustrie in drei Kategorien unterteilt werden: Fahrzeuggetriebe, Industriegetriebe und getriebespezifische Ausrüstung. Zu den Produktanwendungen von Fahrzeuggetrieben zählen verschiedene Automobile, Motorräder, Baumaschinen, landwirtschaftliche Maschinen und Militärfahrzeuge usw.; zu den Produktanwendungen von Industriegetrieben zählen die Bereiche Schifffahrt, Bergbau, Metallurgie, Luftfahrt, Elektrizität usw. Bei der Spezialgetriebeausrüstung handelt es sich hauptsächlich um Ausrüstung zur Getriebeherstellung wie spezielle Werkzeugmaschinen für Getriebe, Schneidwerkzeuge usw.

Auf dem riesigen chinesischen Getriebemarkt beträgt der Marktanteil von Fahrzeuggetrieben 62 %, während Industriegetriebe 38 % ausmachen. Davon machen Autogetriebe 62 % der Fahrzeuggetriebe aus, also 38 % des gesamten Getriebemarktes, und andere Fahrzeuggetriebe machen 24 % des Gesamtmarktes aus.

Aus Produktionssicht gibt es mehr als 5.000 Unternehmen, die Zahnräder herstellen, mehr als 1.000 Unternehmen über der angegebenen Größe und mehr als 300 Schlüsselunternehmen. Je nach Qualität der Zahnradprodukte beträgt der Anteil der Produkte der oberen, mittleren und unteren Preisklasse etwa 35 %, 35 % bzw. 30 %.

Im Hinblick auf die politische Unterstützung wurden nacheinander der „Entwurf des Nationalen mittel- und langfristigen Entwicklungsplans für Wissenschaft und Technologie (2006–2020)“, der „Plan zur Anpassung und Revitalisierung der Geräteherstellungsindustrie“, der „Zwölfte Fünfjahresplan für die Maschinenbau-Basisteile-, Basisherstellungstechnologie- und Grundstoffindustrie“, der „Entwicklungsplan“ und die „Richtlinien zur Umsetzung von Projekten zur starken industriellen Grundlage (2016–2020)“ veröffentlicht, die eine große Rolle bei der Förderung der Forschung und Entwicklung im Bereich der Getriebetechnologie und -produkte sowie ihrer Industrialisierung gespielt haben.

Aus Verbrauchersicht werden Getriebe hauptsächlich in verschiedenen Automobilen, Motorrädern, landwirtschaftlichen Fahrzeugen, Stromerzeugungsanlagen, Geräten der metallurgischen Baustoffindustrie, Baumaschinen, Schiffen, Schienenverkehrsmitteln und Robotern verwendet. Diese Geräte erfordern immer höhere Präzision, Zuverlässigkeit, Übertragungseffizienz und eine längere Lebensdauer der Getriebe und Getriebeeinheiten. Gemessen am Wert der Getriebe (einschließlich Getriebeeinheiten) machen verschiedene Fahrzeuggetriebe mehr als 60 % und sonstige Getriebe weniger als 40 % aus. Im Jahr 2017 produzierten und verkauften verschiedene Automobilhersteller rund 29 Millionen Fahrzeuge, die mit manuellen Getrieben, Automatikgetrieben, Antriebsachsen und anderen Getriebeprodukten ausgestattet waren, im Wert von rund 140 Milliarden Yuan. Im Jahr 2017 wurden landesweit 126,61 GW an neu installierter Stromerzeugungskapazität hinzugefügt. Neu hinzugekommen sind unter anderem 45,1 GW Wärmekraft, 9,13 GW Wasserkraft, 16,23 GW netzgekoppelte Windkraft, 53,99 GW netzgekoppelte Solarenergie und 2,16 GW Kernkraft. Diese Stromerzeugungsanlagen sind mit Getrieben im Wert von mehreren Milliarden Yuan ausgestattet, beispielsweise mit Übersetzungsgetrieben und Untersetzungsgetrieben.

In den letzten Jahren konnte die Innovationsfähigkeit der Branche dank politischer und finanzieller Unterstützung deutlich gesteigert werden. Führende Unternehmen der Branche haben innovative Forschungs- und Entwicklungsplattformen wie nationale Technologiezentren, Postdoc-Arbeitsplätze, akademische Arbeitsplätze und Forschungsinstitute eingerichtet und damit den Grundstein für innovative Entwicklungen gelegt. Die Anzahl der erteilten Patente ist hoch und qualitativ hochwertig, insbesondere die Anzahl der Erfindungspatente hat deutlich zugenommen. Es wurden bedeutende wissenschaftliche und technologische Durchbrüche erzielt, und die Fertigungstechnologie für hochwertige Getriebeprodukte wie großmodulige Zahnstangen, große Hochleistungsplanetengetriebe und 8AT-Automatikgetriebe für das Drei-Schluchten-Schiffshebewerk hat internationales Spitzenniveau erreicht. Verschiedene Unternehmen konzentrieren sich entsprechend ihrer jeweiligen Merkmale und Vorteile auf unterschiedliche Anwendungsfelder. Ein einzelnes Unternehmen hat nur einen geringen Marktanteil, und die Konzentration auf dem nationalen Getriebemarkt ist gering.

2. Der zukünftige Entwicklungstrend der Getriebeindustrie

Elektrifizierung, Flexibilität, Intelligenz und geringes Gewicht sind die Entwicklungstrends zukünftiger Produkte, die für traditionelle Getriebehersteller sowohl Herausforderungen als auch Chancen darstellen.

Elektrifizierung: Die Elektrifizierung der Antriebstechnik stellt herkömmliche Getriebe vor Herausforderungen. Die damit verbundene Krise besteht darin, dass herkömmliche Getriebe einfacher und leichter konstruiert werden und sich durch hohe Drehzahlen, geringe Geräuschentwicklung, hohe Effizienz, hohe Präzision und lange Lebensdauer auszeichnen. Andererseits droht der Umbruch durch getriebelose elektrische Direktantriebe. Hersteller herkömmlicher Getriebe sollten daher nicht nur die Anforderungen der Elektrifizierung hinsichtlich der Geräuschreduzierung bei extrem hohen Drehzahlen (≥ 15.000 U/min) prüfen, sondern auch die Wachstumschancen für neue Getriebe nutzen, die sich durch die rasante Entwicklung von Elektrofahrzeugen ergeben, sondern auch die Zukunft im Blick behalten. Die getriebelose elektrische Direktantriebstechnologie und die elektromagnetische Getriebetechnologie stellen eine revolutionäre Bedrohung für die Branche der herkömmlichen Getriebe dar.

Flexibilität: Der Marktwettbewerb wird in Zukunft immer spannender, und die Nachfrage nach Produkten wird tendenziell vielfältiger und individueller, aber die Nachfrage nach einem einzelnen Produkt dürfte gering sein. Als wichtiger Industriezweig der Fertigungsindustrie ist die Getriebeindustrie mit vielen nachgelagerten Bereichen konfrontiert. Die Produktvielfalt und -effizienz stellen höhere Anforderungen an die Fertigung. Daher ist es für Unternehmen notwendig, ein flexibles Produktionssystem zu etablieren, um die Serienfertigung unterschiedlicher Varianten durch Anlagenanpassungen an derselben Produktionslinie zu realisieren. Dies erfüllt nicht nur die vielfältigen Anforderungen verschiedener Varianten, sondern minimiert auch die Ausfallzeiten der Anlagenmontagelinie und ermöglicht eine flexible Produktion, um die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen zu stärken.

Intelligentisierung: Der umfassende Einsatz von Steuerungstechnik an Maschinen automatisiert diese; der umfassende Einsatz von Steuerungstechnik, Informations- und Kommunikationstechnologie sowie Netzwerktechnologie macht Maschinen und Fertigung intelligent. Für traditionelle Getriebehersteller besteht die Herausforderung darin, Elektrotechnik, Elektronik, Steuerungstechnik, Netzwerktechnologie und Integration zu intelligenten Prozessen zu entwickeln.

Leichtgewicht: Leichte und hochfeste Materialien, strukturelle Gewichtsreduzierung sowie Oberflächenmodifizierung und -verstärkung erfordern branchenübergreifende Zusammenarbeit und fortschrittliche Simulationstechnologie.