China ist ein großes Produktionsland, insbesondere angetrieben durch die Welle der nationalen wirtschaftlichen Entwicklung, haben Chinas verarbeitende Industrien sehr gute Ergebnisse erzielt. Im MaschinenbauGetriebesind die wichtigsten und unverzichtbarsten Grundbestandteile, die in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft eingesetzt werden. Die starke Entwicklung der chinesischen Fertigungsindustrie hat den raschen Fortschritt der Getriebeindustrie vorangetrieben.

Derzeit ist unabhängige Innovation zum Hauptthema der gewordenGang Industrie, und es hat auch eine Umstrukturierungsphase eingeläutet. Heutzutage ist die intelligente Fertigung zu einer neuen, vom Staat geförderten Politik geworden. Die Getriebeindustrie weist die Merkmale von Standardisierung und großen Chargen auf, und es ist einfacher, den Wandel hin zu einer intelligenten Ausrichtung zu realisieren. Man kann sagen, dass das größte Problem der derzeitigen Getriebeherstellungsunternehmen die dringende Notwendigkeit ist, den Produktionsmodus zu ändern und den Grad der Fabrikautomatisierung zu verbessern.

Erstens der Entwicklungsstand der chinesischen Getriebeindustrie

Die Getriebeindustrie ist die Grundindustrie der chinesischen Ausrüstungsindustrie. Es weist einen hohen Grad an industrieller Korrelation, eine starke Beschäftigungsaufnahme und ein intensives technisches Kapital auf. Es ist eine wichtige Garantie für die industrielle Modernisierung und den technologischen Fortschritt der Ausrüstungsindustrie.

Nach 30 Jahren Entwicklung ist ChinasGang Die Industrie wurde vollständig in das unterstützende System der Welt integriert und hat das vollständigste Industriesystem der Welt gebildet. Es hat in der Vergangenheit den Wandel vom Low-End- zum Mid-End-System, einem Getriebetechnologiesystem und einem Getriebetechnologie-Standardsystem im Wesentlichen realisiert. Die Motorrad-, Automobil-, Windkraft- und Baumaschinenindustrie ist die treibende Kraft für die Entwicklung der Getriebeindustrie meines Landes. Angetrieben durch diese verwandten Industrien weist die Einkommensskala der Getriebeindustrie einen schnellen Wachstumstrend auf, und die Größe der Getriebeindustrie wächst weiter. Daten zeigen, dass der Marktproduktionswert der Getriebeindustrie meines Landes im Jahr 2016 etwa 230 Milliarden Yuan betrug und damit weltweit an erster Stelle stand. Im Jahr 2017 erreichte der Produktionswert von Getriebeprodukten 236 Milliarden Yuan, ein Anstieg von 7,02 % gegenüber dem Vorjahr, was etwa 61 % des Gesamtproduktionswerts allgemeiner mechanischer Teile ausmacht.

Je nach Produktverwendung kann die Getriebeindustrie in drei Kategorien unterteilt werden: Fahrzeuggetriebe, Industriegetriebe und getriebespezifische Ausrüstung; Zu den Produktanwendungen für Fahrzeuggetriebe gehören verschiedene Automobile, Motorräder, Baumaschinen, landwirtschaftliche Maschinen und Militärfahrzeuge usw.; Produktanwendungen für Industriegetriebe: Die Bereiche Industriegetriebe umfassen Schifffahrt, Bergbau, Metallurgie, Luftfahrt, Elektrizität usw. Bei der Spezialausrüstung handelt es sich hauptsächlich um Geräte zur Herstellung von Zahnrädern, wie z. B. spezielle Werkzeugmaschinen für Zahnräder, Schneidwerkzeuge usw.

Auf Chinas riesigem Getriebemarkt erreicht der Marktanteil von Fahrzeuggetrieben 62 % und Industriegetriebe machen 38 % aus. Unter ihnen machen Autogetriebe 62 % der Fahrzeuggetriebe aus, also 38 % des gesamten Getriebemarktes, und andere Fahrzeuggetriebe machen den Gesamtmarkt für Getriebe aus. 24 % des Marktes.

Aus Produktionssicht gibt es mehr als 5.000 Unternehmen, die Getriebe herstellen, mehr als 1.000 Unternehmen über der angegebenen Größe und mehr als 300 Schlüsselunternehmen. Je nach Qualität der Ausrüstungsprodukte beträgt der Anteil an High-, Medium- und Low-End-Produkten etwa 35 %, 35 % und 30 %;

In Bezug auf die politische Unterstützung: „Nationaler mittel- und langfristiger Plan für die Entwicklung von Wissenschaft und Technologie (2006–2020)“, „Plan zur Anpassung und Wiederbelebung der Ausrüstungsindustrie“, „Zwölfter Fünfjahresplan für grundlegende Maschinenteile und grundlegende Fertigung“. Nacheinander wurden der „Entwicklungsplan“ und die „Richtlinien für die Umsetzung industrieller Projekte mit starker Grundlage (2016–2020)“ veröffentlicht, die eine große Rolle bei der Förderung der Verzahnungstechnologie und der Produktforschung und -entwicklung sowie deren Industrialisierung gespielt haben .

Aus Verbrauchersicht werden Zahnräder hauptsächlich in verschiedenen Automobilen, Motorrädern, landwirtschaftlichen Fahrzeugen, Stromerzeugungsgeräten, metallurgischen Baustoffgeräten, Baumaschinen, Schiffen, Schienenverkehrsgeräten und Robotern verwendet. Diese Geräte erfordern eine immer höhere Präzision, Zuverlässigkeit, Übertragungseffizienz und eine längere Lebensdauer der Zahnräder und Getriebeeinheiten. Aus Sicht des Wertes der Zahnräder (einschließlich Getriebevorrichtungen) machen verschiedene Fahrzeugzahnräder mehr als 60 % und andere Zahnräder weniger als 40 % aus. Im Jahr 2017 produzierten und verkauften verschiedene Automobilhersteller etwa 29 Millionen Fahrzeuge, die mit Schaltgetrieben, Automatikgetrieben, Antriebsachsen und anderen Getriebeprodukten ausgestattet waren, für etwa 140 Milliarden Yuan. Im Jahr 2017 kamen bundesweit 126,61 GW neu installierte Stromerzeugungskapazität hinzu. Darunter kamen 45,1 GW installierte Wärmekraftkapazität, 9,13 GW installierte Wasserkraftkapazität, 16,23 GW netzgekoppelte Windkraft, 53,99 GW netzgekoppelte Solarenergie und 2,16 GW installierte Kernkraftkapazität neu hinzu. Diese Stromerzeugungsanlagen sind mit Getriebeprodukten wie Geschwindigkeitserhöhungsgetrieben und Untersetzungsgetrieben im Wert von mehreren Milliarden Yuan ausgestattet.

In den letzten Jahren konnte die Innovationsfähigkeit der Branche mit Unterstützung von Politik und Fonds deutlich gesteigert werden. Einige führende Unternehmen der Branche haben innovative F&E-Plattformen wie nationale Unternehmenstechnologiezentren, Postdoktorandenarbeitsplätze, Akademikerarbeitsplätze und Unternehmensforschungsinstitute eingerichtet und damit den Grundstein für innovative Entwicklung gelegt. Die Zahl der genehmigten Patente ist hoch und von hoher Qualität, insbesondere die Zahl der Erfindungspatente ist deutlich gestiegen. Große Durchbrüche wurden bei wissenschaftlichen und technologischen Errungenschaften sowie bei der Herstellungstechnologie von High-End-Getriebeprodukten wie großmoduligen Zahnstangen mit harten Zähnen, großformatigen Hochleistungsplanetengetrieben und 8AT-Automatikgetrieben für das Schiffshebewerk „Drei Schluchten“ erzielt hat das internationale Fortgeschrittenenniveau erreicht. Verschiedene Unternehmen konzentrieren sich je nach ihren eigenen Merkmalen und Vorteilen auf unterschiedliche Anwendungsbereiche. Ein einzelnes Unternehmen nimmt nur einen kleinen Teil des Gesamtmarktanteils ein und die Konzentration des inländischen Ausrüstungsmarktes ist gering.

2. Der zukünftige Entwicklungstrend der Getriebeindustrie

Elektrifizierung, Flexibilität, Intelligenz und Leichtbau sind die Entwicklungstrends zukünftiger Produkte, die für traditionelle Getriebeunternehmen sowohl Herausforderungen als auch Chancen darstellen.

Elektrifizierung: Die Elektrifizierung der Energie bringt Herausforderungen für die traditionelle Zahnradübertragung mit sich. Die Krise, die es mit sich bringt, ist: Einerseits wird das traditionelle Zahnradgetriebe zu einer einfacheren und leichteren Struktur mit hoher Geschwindigkeit, geringem Geräuschpegel, hohem Wirkungsgrad, hoher Präzision und langer Lebensdauer aufgerüstet. Andererseits steht es vor der Subversion des elektrischen Direktantriebs ohne Zahnradgetriebe. Daher sollten Hersteller traditioneller Getriebe nicht nur untersuchen, wie sie die Anforderungen der Elektrifizierung an die Geräuschdämmung von Getrieben bei ultrahohen Geschwindigkeiten (≥ 15.000 U/min) erfüllen können, sondern auch die Chancen für das Wachstum neuer Getriebe nutzen, die durch das derzeitige explosionsartige Wachstum der Elektrotechnik entstehen Fahrzeuge, sondern achten auch genau auf die Zukunft. Die revolutionäre Bedrohung der traditionellen Getriebe- und Getriebeindustrie durch die getriebelose elektrische Direktantriebstechnologie und die elektromagnetische Getriebetechnologie.

Flexibilität: Der Wettbewerb auf dem Markt wird in Zukunft immer spannender und die Nachfrage nach Produkten wird tendenziell diversifiziert und personalisiert sein, die Nachfrage nach einem einzelnen Produkt ist jedoch möglicherweise nicht sehr groß. Als Grundzweig der Fertigungsindustrie muss sich die Getriebeindustrie mit vielen nachgelagerten Bereichen auseinandersetzen. Vielfalt und Effizienz in der Produktherstellung stellen höhere Anforderungen. Daher ist es für Unternehmen erforderlich, ein flexibles Produktionssystem einzurichten, um die Aufgaben der Chargenproduktion verschiedener Sorten durch Geräteanpassung auf derselben Produktionslinie zu erfüllen, das nicht nur den unterschiedlichen Anforderungen mehrerer Sorten gerecht wird, sondern auch die Ausfallzeiten der Ausrüstung minimiert Montagelinie und realisiert eine flexible Produktion. die Kernwettbewerbsfähigkeit von Unternehmen aufzubauen.

Intelligentisierung: Durch den umfassenden Einsatz von Steuerungstechnik an Maschinen wird die Maschine automatisiert; Der umfassende Einsatz von Steuerungstechnik, Informationskommunikationstechnik und Netzwerktechnik macht Maschinen und Fertigung intelligent. Für traditionelle Getriebehersteller besteht die Herausforderung darin, Elektrotechnik, Elektronik, Steuerungstechnik, Netzwerktechnik und Integration intelligent zu machen.

Leichtbau: Leichte und hochfeste Materialien, strukturelle Gewichtsreduzierung sowie Oberflächenmodifizierung und -verstärkung erfordern branchenübergreifende Zusammenarbeit und fortschrittliche Simulationstechnologie.