China Fräs- und Schleifschneckenwellen, die in Fabriken und Herstellern von Schneckengetrieben verwendet werden

Fräsen, Schleifen, Schneckenwellen, die in Schneckengetrieben verwendet werden. Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

A Schneckenradwelleist eine entscheidende Komponente in einem Schneckengetriebe, das aus einemSchneckengetriebe(auch Schneckenrad genannt) und eine Schneckenschraube. Die Schneckenwelle ist die zylindrische Stange, auf der die Schneckenschraube montiert ist. In ihre Oberfläche ist typischerweise ein spiralförmiges Gewinde (die Schneckenschraube) eingearbeitet.

Schneckenwellen werden üblicherweise aus Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Bronze gefertigt, je nach den Anforderungen der Anwendung an Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Sie sind präzise gefertigt, um einen reibungslosen Betrieb und eine effiziente Kraftübertragung im Getriebe zu gewährleisten.

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Produktionsprozess:

Fräsen und Schleifen von Schneckenwellen für Schneckengetriebe

WurmWellenSchneckenwellen sind eine wichtige Komponente in Schneckengetrieben und spielen eine entscheidende Rolle bei der Drehmomentübertragung und Drehzahlreduzierung in verschiedenen industriellen Anwendungen. Die Präzision der Schneckenwellen wirkt sich direkt auf Effizienz, Haltbarkeit und Leistung des Getriebes aus. Um hochwertige Schneckenwellen zu erhalten, sind Fräs- und Schleifprozesse unerlässlich.

Fräsen von Schneckenwellen

Das Fräsen ist der erste Prozess zur Formgebung der Schneckenwelle. Dabei wird das Spiralgewinde mit einer speziellen Schneckenfräsmaschine oder einer CNC-Fräsmaschine mit Wälzfräser geschnitten. Die Genauigkeit des Fräsprozesses bestimmt die Gesamtgeometrie und das Gewindeprofil der Schneckenwelle. Um Präzision und Effizienz zu erreichen, werden üblicherweise Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall verwendet. Durch fachgerechtes Fräsen werden die richtige Steigung, der richtige Steigungswinkel und die richtige Tiefe des Schneckengewindes gewährleistet, die für einen reibungslosen Eingriff mit dem Schneckenrad entscheidend sind.

Schleifen für Präzision und Oberflächengüte

Nach dem Fräsen wird die Schneckenwelle geschliffen, um ihre Oberfläche zu verfeinern und enge Maßtoleranzen zu erreichen. Rundschleifen und Gewindeschleifen werden üblicherweise eingesetzt, um Material im Mikrometerbereich abzutragen, die Oberflächenglätte zu verbessern und die Reibung zu reduzieren. Der Schleifprozess erhöht die Verschleißfestigkeit und minimiert Geräusche und Vibrationen im Betrieb. Moderne CNC-Schleifmaschinen mit Diamant- oder CBN-Schleifscheiben gewährleisten hohe Genauigkeit und Konsistenz in der Produktion.

1) Schmieden des Rohmaterials 8620 zu einem Stab

2) Vorwärmebehandlung (Normalisieren oder Abschrecken)

3) Drehen für grobe Abmessungen

4) Fräsen der Keilwelle (im Video unten können Sie sehen, wie man die Keilwelle fräst)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Aufkohlende Wärmebehandlung

7) Testen

Produktionsstätte:

Zu den zehn größten Unternehmen Chinas mit 1.200 Mitarbeitern zählen insgesamt 31 Erfindungen und 9 Patente. Moderne Fertigungsanlagen, Wärmebehandlungsanlagen und Prüfeinrichtungen. Alle Prozesse vom Rohmaterial bis zur Endverarbeitung werden intern durchgeführt. Um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen und zu übertreffen, gibt es ein starkes Ingenieurteam und ein Qualitätsteam.

Produktionsstätte

Werkstatt für Wälzfräsen, Fräsen und Formpressen

Inspektion

Berichte

Wir stellen Ihnen die folgenden Berichte sowie die vom Kunden vor jedem Versand geforderten Berichte zur Verfügung, damit dieser sie prüfen und genehmigen kann.