Großhelikale Zahnrädersind wesentliche Komponenten in Industriegetriebe, die für ihre Effizienz und Fähigkeit, ein hohes Drehmoment zu übertragen, bekannt. Ihr einzigartiges Zahndesign, das relativ zur Zahnradachse abgewinkelt ist, ermöglicht ein glatteres Engagement und ein verringertes Geräusch im Vergleich zu Spurzädern. Diese Funktion macht sie ideal für Anwendungen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, z. B. in der Herstellung und in schweren Maschinen. Das helikale Design verteilt auch die Ladung über mehrere Zähne, verbessert die Haltbarkeit und minimieren den Verschleiß. Während sich die Branchen weiterentwickeln, bleibt die Nachfrage nach Hochleistungsgetriebesystemen, einschließlich großer helikaler Zahnräder, entscheidend, um eine optimale Effizienz und Leistung in verschiedenen mechanischen Systemen zu erreichen. Ihre Fähigkeit, leise und effizient zu arbeiten, positioniert sie als wichtige Wahl in modernen industriellen Anwendungen
Wie kann man die Prozessqualität kontrollieren und wann der Prozessinspektionsprozess durchgeführt wird? Dieses Diagramm ist klar zu sehen. Der wichtige Prozess für zylindrische Zahnräder. Welche Berichte sollten in jedem Prozess erstellt werden?
Hier ist der gesamte Produktionsprozess für diese helikale Ausrüstung
1) Rohstoff 8620H oder 16mncr5
1) Schmieden
2) Normalisierung der Vorheizen
3) raues Drehen
4) Beenden Sie das Drehen
5) Ausrüstung Hobbing
6) Wärmebehandlung 58-62HRC Carburisierung
7) Schussstrahlen
8) OD und Bohrung Schleifen
9) Helical Gear Mahlen
10) Reinigung
11) Markierung
12) Paket und Lagerhaus
Wir werden vor dem Versand von Dateien in voller Qualität zur Ansicht und Genehmigung des Kunden bereitstellen.
1) Blasenzeichnung
2) Dimensionsbericht
3) Material cert
4) Bericht für Wärmebehandlung
5) Genauigkeitsbericht
6) Teilbilder, Videos
Wir unterhalten uns eine Fläche von 200000 Quadratmetern, die ebenfalls mit Voraussetzungs- und Inspektionsausrüstung ausgestattet sind, um die Nachfrage des Kunden zu befriedigen. Wir haben seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler die größte Größe der größten Größe der China First Gear Specific Gleason FT16000 Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum eingeführt.
→ Module
→ eine beliebige Anzahl von Zähnen
→ höchste Genauigkeit DIN5
→ hohe Effizienz, hohe Präzision
Bringen Sie die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.
Schmieden
Schleifen
hart drehen
Wärmebehandlung
Hobbing
Quenching & Tempering
Weiches Drehen
Testen
Wir haben mit fortschrittlichen Inspektionsgeräten wie Brown & Sharpe Drei-Koordinaten-Messmaschine, Colin Begg P100/P65/P26-Messzentrum, Deutsch-Mergel-Zylinder-Instrument, Japan Rauheitstester, optischer Profiler, Projektor, Länge Messmaschine usw. ausgestattet.