China Hochpräzises Schrägstirnrad für Industriegetriebefabriken und -hersteller

Hochpräzises Schrägstirnrad, das in Industriegetrieben verwendet wird. Empfohlenes Bild

Kurzbeschreibung:

Hochpräzise Schrägverzahnungen sind entscheidende Komponenten in Industriegetrieben und sorgen für eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung. Mit abgewinkelten Zähnen, die schrittweise einrasten, reduzieren diese Zahnräder Geräusche und Vibrationen und sorgen so für einen leisen Betrieb.

Sie werden aus hochfesten, verschleißfesten Legierungen hergestellt und nach genauen Spezifikationen präzise geschliffen und bieten außergewöhnliche Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Hochpräzise Schrägverzahnungen sind ideal für Schwerlastanwendungen und ermöglichen es Industriegetrieben, hohe Drehmomentlasten mit minimalem Energieverlust zu bewältigen, was zur Gesamtleistung und Langlebigkeit von Maschinen in anspruchsvollen Umgebungen beiträgt.

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Produktdetails

Produkt-Tags

Hohe Präzision HElektrogetriebe verwendet in Industriegetrieben, Belon Geras Factory Professionelles, hochpräzises Stirnrad-Spiralkegelrad für die Brandbekämpfung/große Pumpenkupplungsgetriebe, Pumpenantriebe, Zapfwellengenerator-Kupplungsgetriebe, Getriebe – für Fischereifahrzeuge, Arbeitsboote, Schlepper, Yachtstrahlruder, Zapfwellenkupplungsgetriebe, Wasserstrahl-Zapfwellengetriebe Kupplungsgetriebe usw

Der Produktionsprozess für dieses Stirnrad ist wie folgt:
1)Rohstoff
2) Schmieden
3) Normalisieren des Vorwärmens
4) Schruppdrehen
5)Beenden Sie das Drehen
6) Wälzfräsen
7) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC
8) Kugelstrahlen
9)Außen- und Bohrungsschleifen
10) Zahnradschleifen
11)Reinigung
12)Markierung
Paket und Lager

Produktionsprozess:

Produktionsstätte:

Die zehn größten Unternehmen in China verfügen über 1200 Mitarbeiter und haben insgesamt 31 Erfindungen und 9 Patente erhalten. Fortschrittliche Produktionsausrüstung, Wärmebehandlungsausrüstung und Inspektionsausrüstung. Alle Prozesse vom Rohmaterial bis zur Endbearbeitung wurden im eigenen Haus durchgeführt, ein starkes Ingenieurteam und ein Qualitätsteam trafen aufeinander und über die Anforderungen des Kunden hinaus.

Werkstatt für Wälzfräsen, Fräsen und Formen

Inspektion

Wir sind mit fortschrittlichen Inspektionsgeräten wie der Drei-Koordinaten-Messmaschine von Brown & Sharpe, dem Colin Begg P100/P65/P26-Messzentrum, dem deutschen Marl-Zylindrizitätsmessgerät, dem japanischen Rauheitsmessgerät, dem optischen Profilierer, dem Projektor, der Längenmessmaschine usw. ausgestattet, um das Endergebnis sicherzustellen Inspektion genau und vollständig.

Berichte

Wir stellen Ihnen die folgenden Berichte sowie die vom Kunden geforderten Berichte vor jedem Versand zur Verfügung, damit der Kunde sie überprüfen und genehmigen kann.