China Schrägverzahnung in Planetengetriebefabriken und Herstellern verwendet

Pfeilverzahnung Doppelschrägverzahnung Wälzfräsen Schleifen Fräsen Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Doppelschrägverzahnungen, auch Fischgrätenverzahnungen genannt, sind Zahnräder, die in mechanischen Systemen zur Übertragung von Bewegung und Drehmoment zwischen Wellen eingesetzt werden. Sie zeichnen sich durch ihr charakteristisches Fischgrätenmuster aus, das einer Reihe V-förmiger Muster ähnelt, die in Fischgräten- oder Chevron-Form angeordnet sind. Dank ihres einzigartigen Fischgrätenmusters bieten diese Zahnräder eine gleichmäßige, effiziente Kraftübertragung und sind im Vergleich zu herkömmlichen Zahnradtypen geräuschärmer.

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Herstellung von FischgrätengetriebenLieferant von Doppelschrägverzahnungen,
Belon ZahnradfertigungFischgrätengetriebeDas Wälzfräsen umfasst verschiedene Verfahren, darunter Wälzfräsen, Schleifen und Fräsen. Wälzfräsen wird häufig als primäres Verfahren zur Formgebung der Zähne eingesetzt, wobei ein Wälzfräser das Zahnradprofil in das Metall schneidet. Anschließend wird die Zahnoberfläche durch Schleifen verfeinert, um hohe Präzision und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten, die für die Minimierung der Reibung entscheidend ist. Abschließend kann Fräsen eingesetzt werden, um spezifische Modifikationen vorzunehmen und die Anpassungsfähigkeit des Zahnrads an Spezialmaschinen zu verbessern.

Fischgrätgetriebe sind äußerst zuverlässig in Anwendungen, die Langlebigkeit und Präzision erfordern, wie beispielsweise in Schiffsmotoren, Schwermaschinen und Automobilsystemen. Diese Getriebe eignen sich ideal für Branchen, in denen robuster und leiser Betrieb im Vordergrund steht.

Wie kontrolliert man die Prozessqualität und wann sollte die Prozessinspektion durchgeführt werden? Dieses Diagramm ist übersichtlich. Der wichtige Prozess fürStirnräder.Welche Berichte sollen bei jedem Prozess erstellt werden?

Hier ist der gesamte Produktionsprozess dafürSchrägverzahnung

1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5

1) Schmieden

2) Vorwärmen und Normalisieren

3) Schruppdrehen

4) Fertigdrehen

5) Wälzfräsen

6) Wärmebehandlung Aufkohlen 58-62HRC

7) Kugelstrahlen

8) Außen- und Bohrungsschleifen

9) Schleifen von Schrägverzahnungen

10) Reinigung

11) Kennzeichnung

12) Verpackung und Lager

Berichte

Wir stellen dem Kunden vor dem Versand Dateien in voller Qualität zur Ansicht und Genehmigung zur Verfügung.
1) Blasenzeichnung
2)Dimensionsbericht
3)Materialzertifikat
4) Wärmebehandlungsbericht
5)Genauigkeitsbericht
6) Teilbilder, Videos

Produktionsstätte

Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern und sind mit hochmodernen Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler haben wir das größte, Chinas erste zahnradspezifische Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Gleason FT16000 eingeführt.

→ Alle Module

→ Beliebige Zähnezahlen

→ Höchste Genauigkeit DIN5

→ Hohe Effizienz, hohe Präzision

Bietet die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.

Werkstatt für Wälzfräsen, Fräsen und Formpressen

Produktionsprozess

Schmieden

Schleifen

Hartdrehen

Wärmebehandlung

Wälzfräsen

Vergüten

Weichdrehen

Testen

Inspektion

Wir sind mit modernen Prüfgeräten wie der Drei-Koordinaten-Messmaschine von Brown & Sharpe, dem Messzentrum Colin Begg P100/P65/P26, dem Zylinderformmessgerät von German Marl, einem Rauheitsprüfgerät aus Japan, einem optischen Profiler, einem Projektor, einer Längenmessmaschine usw. ausgestattet, um eine genaue und vollständige Endkontrolle zu gewährleisten.