China Schrägverzahnung in Planetengetriebefabriken und Herstellern verwendet

Schrägverzahnung im Getriebe. Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Kundenspezifisches OEM-Stirnradgetriebe für GetriebeX,In einem Stirnradgetriebe sind Stirnräder eine grundlegende Komponente. Hier ist eine Übersicht über diese Zahnräder und ihre Rolle in einem Stirnradgetriebe:

Schrägverzahnungen: Schrägverzahnungen sind zylindrische Zahnräder, deren Zähne schräg zur Zahnachse verlaufen. Dieser Winkel erzeugt eine Spiralform entlang des Zahnprofils, daher der Name „Schrägverzahnung“. Schrägverzahnungen übertragen Bewegung und Kraft zwischen parallelen oder sich kreuzenden Wellen durch sanftes und kontinuierliches Eingreifen der Zähne. Der Schrägungswinkel ermöglicht ein allmähliches Eingreifen der Zähne, was im Vergleich zu geradverzahnten Stirnrädern zu weniger Geräuschen und Vibrationen führt.
Stirnräder: Stirnräder sind die einfachste Zahnradart mit geraden, parallel zur Zahnradachse verlaufenden Zähnen. Sie übertragen Bewegung und Kraft zwischen parallelen Wellen und sind für ihre einfache und effektive Übertragung von Drehbewegungen bekannt. Im Vergleich zu Schrägverzahnungen können sie jedoch aufgrund des plötzlichen Eingriffs der Zähne mehr Lärm und Vibrationen erzeugen.

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Wie kontrolliert man die Prozessqualität und wann sollte die Prozessprüfung durchgeführt werden? Diese Tabelle ist übersichtlich. Der wichtige Prozess für Stirnräder. Welche Berichte sollten während jedes Prozesses erstellt werden?

Hier ist der gesamte Produktionsprozess dafürSchrägverzahnung

1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5

1) Schmieden

2) Vorwärmen und Normalisieren

3) Schruppdrehen

4) Fertigdrehen

5) Wälzfräsen

6) Wärmebehandlung Aufkohlen 58-62HRC

7) Kugelstrahlen

8) Außen- und Bohrungsschleifen

9) Schleifen von Schrägverzahnungen

10) Reinigung

11) Kennzeichnung

12) Verpackung und Lager

Berichte

Wir stellen dem Kunden vor dem Versand Dateien in voller Qualität zur Ansicht und Genehmigung zur Verfügung.
1) Blasenzeichnung
2)Dimensionsbericht
3)Materialzertifikat
4) Wärmebehandlungsbericht
5)Genauigkeitsbericht
6) Teilbilder, Videos

Produktionsstätte

Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern und sind mit hochmodernen Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler haben wir das größte, Chinas erste zahnradspezifische Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Gleason FT16000 eingeführt.

→ Alle Module

→ Beliebige Zähnezahlen

→ Höchste Genauigkeit DIN5

→ Hohe Effizienz, hohe Präzision

Bietet die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.

Werkstatt für Wälzfräsen, Fräsen und Formpressen

Produktionsprozess

Schmieden

Schleifen

Hartdrehen

Wärmebehandlung

Wälzfräsen

Vergüten

Weichdrehen

Testen

Inspektion

Wir sind mit modernen Prüfgeräten wie der Drei-Koordinaten-Messmaschine von Brown & Sharpe, dem Messzentrum Colin Begg P100/P65/P26, dem Zylinderformmessgerät von German Marl, einem Rauheitsprüfgerät aus Japan, einem optischen Profiler, einem Projektor, einer Längenmessmaschine usw. ausgestattet, um eine genaue und vollständige Endkontrolle zu gewährleisten.