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Wälzfräsen von Schrägverzahnungen, wie es in Schrägverzahnungsgetrieben verwendet wird
Schrägverzahnte Zahnräder sind eine Art zylindrischer Zahnräder mit schrägverzahnten Zähnen. Sie werden zur Kraftübertragung zwischen parallelen oder nicht parallelen Wellen eingesetzt und gewährleisten einen ruhigen und effizienten Betrieb in verschiedenen mechanischen Systemen. Die schrägverzahnten Zähne sind spiralförmig entlang der Zahnstirnfläche angeordnet, was einen stufenlosen Zahneingriff ermöglicht und somit im Vergleich zu Stirnrädern einen ruhigeren und leiseren Lauf zur Folge hat.
Schrägverzahnte Zahnräder bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine höhere Tragfähigkeit durch den größeren Eingriff der Zähne, einen ruhigeren Lauf mit reduzierten Vibrationen und Geräuschen sowie die Möglichkeit der Kraftübertragung zwischen nicht parallelen Wellen. Sie werden häufig in Automobilgetrieben, Industriemaschinen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine gleichmäßige und zuverlässige Kraftübertragung unerlässlich ist.
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Keilwellen-Schrägverzahnungen, werkseitig maßgeschneidert für landwirtschaftliche Bedürfnisse
SplineStirnrad Wellen sind wesentliche Bauteile in Maschinen zur Kraftübertragung und bieten eine zuverlässige und effiziente Möglichkeit zur Drehmomentübertragung. Diese Wellen verfügen über eine Reihe von Zähnen, sogenannte Keilwellen, die in entsprechende Nuten eines Gegenstücks, wie beispielsweise eines Zahnrads oder einer Kupplung, eingreifen. Diese Verzahnung ermöglicht die reibungslose Übertragung von Drehbewegung und Drehmoment und sorgt so für Stabilität und Präzision in verschiedenen industriellen Anwendungen.
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Langlebige, spiralförmige Zahnwelle für zuverlässige Leistung
SchrägverzahnungswelleEin Zahnrad ist ein Bauteil eines Getriebesystems, das Drehbewegung und Drehmoment von einem Zahnrad auf ein anderes überträgt. Es besteht typischerweise aus einer Welle mit eingezahnten Zahnrädern, die in die Zähne anderer Zahnräder eingreifen, um Kraft zu übertragen.
Zahnwellen finden in einer Vielzahl von Anwendungen Verwendung, von Automobilgetrieben bis hin zu Industriemaschinen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um unterschiedlichen Getriebesystemen gerecht zu werden.
Material: Legierter Stahl 8620H
Wärmebehandlung: Aufkohlen und Anlassen
Oberflächenhärte: 56–60 HRC
Kernhärte: 30-45 HRC
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Schrägverzahnte Zahnräder, die in einem Schrägverzahnungsgetriebe verwendet werden
Dieses Stirnrad wurde in einem Stirnradgetriebe mit folgenden Spezifikationen verwendet:
1) Rohmaterial 40CrNiMo
2) Wärmebehandlung: Nitrieren
3) Modul/Zähne: 4/40
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Fräs- und Schleif-Schrägverzahnungssatz für Schrägverzahnungsgetriebe
Schrägverzahnte Zahnradsätze werden aufgrund ihres ruhigen Laufs und ihrer Fähigkeit, hohe Belastungen aufzunehmen, häufig in Schrägverzahnungsgetrieben eingesetzt. Sie bestehen aus zwei oder mehr Zahnrädern mit schrägverzahnten Zähnen, die ineinandergreifen, um Kraft und Bewegung zu übertragen.
Schrägverzahnte Zahnräder bieten Vorteile wie geringere Geräuschentwicklung und Vibrationen im Vergleich zu Stirnrädern und eignen sich daher ideal für Anwendungen, bei denen ein leiser Betrieb wichtig ist. Sie sind außerdem dafür bekannt, höhere Lasten übertragen zu können als Stirnräder vergleichbarer Größe.
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Schrägverzahnte Landwirtschaftsgetriebe
Dieses schrägverzahnte Zahnrad wurde in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohmaterial 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Grobdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen auf 58-62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schleifen von Schrägverzahnungen
10) Reinigung
11) Bewertung
12) Verpackung und Lager
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Schrägverzahntes Planetenrad, das in einem Planetengetriebe verwendet wird
Dieses Stirnrad wurde in einem Planetengetriebe verwendet.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohmaterial 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Grobdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen auf 58-62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schleifen von Schrägverzahnungen
10) Reinigung
11) Bewertung
12) Verpackung und Lager
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Schrägverzahnte Zahnradsätze für Kraftfahrzeuge
Dieses schrägverzahnte Zahnrad wurde in elektrischen Getrieben für Kraftfahrzeuge eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohmaterial 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Grobdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen auf 58-62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schleifen von Schrägverzahnungen
10) Reinigung
11) Bewertung
12) Verpackung und Lager
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Schrägverzahnte Zahnwelle, die in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt wird
Dieses schrägverzahnte Zahnrad wurde in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohmaterial 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Grobdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen auf 58-62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schleifen von Schrägverzahnungen
10) Reinigung
11) Bewertung
12) Verpackung und Lager
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Schrägverzahnung, die in Getrieben von Landmaschinen verwendet wird
Dieses schrägverzahnte Zahnrad wurde in landwirtschaftlichen Geräten eingesetzt.
Hier ist der gesamte Produktionsprozess:
1) Rohmaterial 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Grobdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen auf 58-62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schleifen von Schrägverzahnungen
10) Reinigung
11) Bewertung
12) Verpackung und Lager
Die Zahnraddurchmesser und der Elastizitätsmodul M0,5-M30 können kundenspezifisch angepasst werden.
Das Material kann individuell angepasst werden: legierter Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer usw. -
Schrägverzahnte Planetengetriebe für Getriebe
Hier ist der gesamte Produktionsprozess für dieses Stirnradgetriebe dargestellt.
1) Rohmaterial 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Grobdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen auf 58-62 HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schleifen von Schrägverzahnungen
10) Reinigung
11) Bewertung
12) Verpackung und Lager
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Hochpräzise schrägverzahnte Welle für Planetengetriebe
Hochpräzise schrägverzahnte Welle für Planetengetriebe
DasStirnradDie Welle wurde im Planetengetriebe verwendet.
Werkstoff 16MnCr5, wärmebehandelt aufgekohlt, Härte 57-62HRC.
Planetengetriebe werden aufgrund ihres breiten Spektrums an Untersetzungsverhältnissen und ihrer hohen Kraftübertragungseffizienz häufig in Werkzeugmaschinen, Fahrzeugen mit alternativen Antrieben und Flugzeugen usw. eingesetzt.
