• Schrägverzahnung für Planetengetriebe

    Schrägverzahnung für Planetengetriebe

    Hier ist der gesamte Produktionsprozess für dieses Schrägzahnrad

    1) Rohstoff  8620H oder 16MnCr5

    1) Schmieden

    2) Normalisieren des Vorwärmens

    3) Grobes Drehen

    4) Fertigdrehen

    5) Wälzfräsen

    6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen bei 58–62 HRC

    7) Kugelstrahlen

    8) Außen- und Bohrungsschleifen

    9) Schrägverzahnungsschleifen

    10) Reinigung

    11) Markierung

    12) Verpackung und Lager

  • Hochpräzise Schrägverzahnungswelle für Planetengetriebe

    Hochpräzise Schrägverzahnungswelle für Planetengetriebe

    DasSchrägverzahnungWelle wurde im Planetengetriebe verwendet.

    Material 16MnCr5, mit wärmebehandelter Aufkohlung, Härte 57–62 HRC.

    Planetengetriebe werden häufig in Werkzeugmaschinen, New-Energy-Fahrzeugen, Flugzeugen usw. eingesetzt, da sie über ein breites Spektrum an Untersetzungsverhältnissen und einen hohen Wirkungsgrad der Kraftübertragung verfügen.

  • DIN6 3 5 geschliffener Schrägverzahnungssatz für den Bergbau

    DIN6 3 5 geschliffener Schrägverzahnungssatz für den Bergbau

    Dieser Schrägverzahnungssatz wurde in einem hochpräzisen DIN6-Untersetzungsgetriebe verwendet, das durch einen Schleifprozess erhalten wurde. Material: 18CrNiMo7-6, mit wärmebehandelter Aufkohlung, Härte 58-62HRC.MModul: 3

    TZähne: 63 für Schrägverzahnung und 18 für Schrägwelle.AGenauigkeit DIN6 nach DIN3960.

  • Hochpräzises konisches Schrägritzel für Getriebemotoren

    Hochpräzises konisches Schrägritzel für Getriebemotoren

    Hochpräzises konisches Schrägritzel, das in Getriebemotoren verwendet wird
    Dieses konische Ritzel war Modul 1,25 mit Zähnen 16 und diente im Getriebemotor als Sonnenrad. Die schrägverzahnte Welle des Ritzels wurde durch Hartfräsen hergestellt, die Genauigkeit liegt bei ISO5-6. Das Material ist 16MnCr5 mit wärmebehandelter Aufkohlung . Die Härte der Zahnoberfläche beträgt 58–62 HRC.

  • Wellenschleifen von Stirnrädern mit ISO5-Genauigkeit, das in Stirnradgetriebemotoren verwendet wird

    Wellenschleifen von Stirnrädern mit ISO5-Genauigkeit, das in Stirnradgetriebemotoren verwendet wird

    Hochpräzise geschliffene Schrägverzahnungswelle für den Einsatz in Schrägverzahnungsmotoren. Die Schrägverzahnungswelle wurde auf die Genauigkeit ISO/DIN5-6 geschliffen, das Zahnrad wurde bombiert.

    Material: legierter Stahl 8620H

    Wärmebehandlung: Aufkohlen plus Anlassen

    Härte: 58–62 HRC an der Oberfläche, Kernhärte: 30–45 HRC

  • Schrägverzahnungsmodul 1 für Robotikgetriebe

    Schrägverzahnungsmodul 1 für Robotikgetriebe

    Der hochpräzise Schleif-Schrägverzahnungssatz, der in Robotergetrieben, Zahnprofilen und Steigungen verwendet wird, hat eine Balligkeit erreicht. Mit der Popularisierung von Industrie 4.0 und der automatischen Industrialisierung von Maschinen ist der Einsatz von Robotern immer beliebter geworden. Robotergetriebekomponenten werden häufig in Untersetzungsgetrieben eingesetzt. Untersetzungsgetriebe spielen eine Schlüsselrolle bei der Roboterübertragung. Robotergetriebe sind Präzisionsgetriebe und werden in Industrierobotern und Roboterarmen eingesetzt. Harmonische Getriebe und RV-Getriebe werden häufig in der Gelenkübertragung von Robotern eingesetzt. Miniaturgetriebe wie Planetengetriebe und Untersetzungsgetriebe, die in kleinen Servicerobotern und Lernrobotern verwendet werden. Auch die Eigenschaften von Roboterreduzierern, die in verschiedenen Branchen und Bereichen eingesetzt werden, sind unterschiedlich.