Schrägverzahnung verwendet in Planetengetriebe Schrägverzahnungsgenerator Schrägverzahnungsmotor
Es gibt zwei Haupttypen von Schrägverzahnungen: Einfachschrägverzahnungen und Doppelschrägverzahnungen. Einfachschrägverzahnungen haben Zähne in einem einzigen Winkel, was einen reibungslosen und leisen Lauf ermöglicht, aber Axialkräfte erzeugt, die eine zusätzliche Lagerunterstützung erfordern. Doppelschrägverzahnungen, auch Pfeilverzahnungen genannt, verfügen über zwei Sätze Schrägverzahnungen mit entgegengesetzten Winkeln. Diese Konstruktion gleicht Axialkräfte aus und bietet einen ausgewogeneren und leiseren Lauf bei höherer Tragfähigkeit. Beide Typen verbessern den Zahneingriff und reduzieren die Geräuschentwicklung im Vergleich zu Stirnrädern. Dadurch eignen sie sich für verschiedene Anwendungen mit hohem Drehmoment und hoher Präzision.
Wie kontrolliert man die Prozessqualität und wann sollte die Prozessprüfung durchgeführt werden? Diese Tabelle ist übersichtlich. Der wichtige Prozess für Stirnräder. Welche Berichte sollten während jedes Prozesses erstellt werden?
Hier ist der gesamte Produktionsprozess für dieses Schrägverzahnungsgetriebe
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Schruppdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung Aufkohlen 58-62HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schleifen von Schrägverzahnungen
10) Reinigung
11) Kennzeichnung
12) Verpackung und Lager
Wir stellen dem Kunden vor dem Versand Dateien in voller Qualität zur Ansicht und Genehmigung zur Verfügung.
1) Blasenzeichnung
2)Dimensionsbericht
3)Materialzertifikat
4) Wärmebehandlungsbericht
5)Genauigkeitsbericht
6) Teilbilder, Videos
Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern und sind mit hochmodernen Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler haben wir das größte, Chinas erste zahnradspezifische Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Gleason FT16000 eingeführt.
→ Alle Module
→ Beliebige Zähnezahlen
→ Höchste Genauigkeit DIN5
→ Hohe Effizienz, hohe Präzision
Bietet die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.
Schmieden
Schleifen
Hartdrehen
Wärmebehandlung
Wälzfräsen
Vergüten
Weichdrehen
Testen
Wir sind mit modernen Prüfgeräten wie der Drei-Koordinaten-Messmaschine von Brown & Sharpe, dem Messzentrum Colin Begg P100/P65/P26, dem Zylinderformmessgerät von German Marl, einem Rauheitsprüfgerät aus Japan, einem optischen Profiler, einem Projektor, einer Längenmessmaschine usw. ausgestattet, um eine genaue und vollständige Endkontrolle zu gewährleisten.