Chinesische Hersteller von Stirnradgetrieben für Planetengetriebe

Schrägverzahnung für Fördergetriebe, Schrägverzahnung, Abbildung

Kurzbeschreibung:

Schrägverzahnte Zahnräder sind eine Art von Stirnrädern mit schrägverzahnten Zähnen. Sie werden zur Kraftübertragung zwischen parallelen oder nicht parallelen Wellen eingesetzt und gewährleisten einen ruhigen und effizienten Betrieb in verschiedenen mechanischen Systemen. Die schrägverzahnten Zähne sind spiralförmig entlang der Stirnfläche des Zahnrads angeordnet, was einen stufenlosen Zahneingriff und somit einen ruhigeren und leiseren Lauf im Vergleich zu Stirnrädern ermöglicht.

Schrägverzahnte Zahnräder bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine höhere Tragfähigkeit durch den größeren Eingriff der Zähne, einen ruhigeren Lauf mit reduzierten Vibrationen und Geräuschen sowie die Möglichkeit der Kraftübertragung zwischen nicht parallelen Wellen. Sie werden häufig in Automobilgetrieben, Industriemaschinen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine gleichmäßige und zuverlässige Kraftübertragung unerlässlich ist.

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Produktdetails

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Wie lässt sich die Prozessqualität kontrollieren und wann sollte die Prozessprüfung durchgeführt werden? Diese Grafik veranschaulicht die wichtigsten Prozessschritte bei der Herstellung von Zylinderrädern. Welche Berichte sollten während der einzelnen Prozessschritte erstellt werden?

Hier ist der gesamte Produktionsprozess dafür.Stirnrad

1) Rohmaterial 8620H oder 16MnCr5

1) Schmieden

2) Vorwärmen und Normalisieren

3) Grobdrehen

4) Fertigdrehen

5) Wälzfräsen

6) Wärmebehandlung durch Aufkohlen auf 58-62 HRC

7) Kugelstrahlen

8) Außen- und Bohrungsschleifen

9) Schleifen von Schrägverzahnungen

10) Reinigung

11) Bewertung

12) Verpackung und Lager

Berichte

Wir stellen dem Kunden vor dem Versand die Dateien in voller Qualität zur Ansicht und Genehmigung zur Verfügung.
1) Blasenzeichnung
2) Dimensionsbericht
3) Materialzertifikat
4) Wärmebehandlungsbericht
5) Genauigkeitsbericht
6) Teilbilder, Videos

Wir werden Ihnen F5 in voller Qualität liefern.

Wir werden Ihnen F6 in voller Qualität liefern.

Produktionsanlage

Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern, die zudem mit modernster Produktions- und Prüftechnik ausgestattet ist, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Seit der Kooperation zwischen Gleason und Holler haben wir das größte und erste in China speziell für Zahnräder entwickelte Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum, das Gleason FT16000, in Betrieb genommen.

→ Beliebige Module

→ Beliebige Anzahl von Zähnen

→ Höchste Genauigkeit DIN5

→ Hohe Effizienz, hohe Präzision

Wir bringen die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für Kleinserien auf den Punkt.

Werkstatt für Wälzfräsen, Fräsen und Formen von Zahnrädern

Produktionsprozess

Schmieden

Schleifen

harte Kurven

Wärmebehandlung

Hobbing

Härten und Anlassen

sanfte Drehung

Testen

Inspektion

Wir sind mit fortschrittlichen Prüfgeräten ausgestattet, wie z. B. einer Brown & Sharpe Drei-Koordinaten-Messmaschine, einem Colin Begg P100/P65/P26 Messzentrum, einem deutschen Marl Zylindrizitätsmessgerät, einem japanischen Rauheitsmessgerät, einem optischen Profilometer, einem Projektor, einer Längenmessmaschine usw., um eine genaue und vollständige Endprüfung zu gewährleisten.