Präzisionszylindrische helikale Ausrüstung für Getriebe
Zylindrischhelikale Zahnräder sind ein Eckpfeiler des modernen Getriebedesigns und bieten überlegene Leistung und Effizienz. Mit Präzision konstruiert, verfügen diese Zahnräder über ein helikales Zahnprofil, das einen reibungslosen und ruhigen Betrieb ermöglicht, indem ein allmähliches Engagement zwischen Zahnradzähne gewährleistet wird. Dieses Design reduziert das Geräusch und die Vibration erheblich, wodurch sie ideal für Hochgeschwindigkeits- und Hochlastanwendungen.
Diese Zahnräder werden aus hochfesten Materialien wie Legierungsstahl hergestellt und fortschrittlichen Wärmebehandlungsprozessen ausgesetzt. Sie bieten außergewöhnliche Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit. Das Präzisionsschleifen und die feine Veredelung der Zahnoberfläche sorgen für eine genaue Meshing, ein hohes Drehmomentgetriebe und eine optimale Lastverteilung, wobei die Lebensdauer sowohl des Zahnrads als auch des Getriebes verlängert wird.
Zylindrische helikale Zahnräder werden in Branchen weit verbreitet, einschließlich Automobil, Luft- und Raumfahrt, Industriemaschinen und Energie. Ihre Vielseitigkeit macht sie für eine Reihe von Anwendungen geeignet, von kompakten, hocheffizienten Getriebe in Elektrofahrzeugen bis hin zu Hochleistungsübertragungssystemen in industriellen Geräten.
Durch die Kombination modernster Herstellungstechniken und strenger Qualitätskontrolle setzte unsere zylindrischen Helixgänge den Standard für Präzision und Leistung. Egal, ob Sie ein neues Getriebe entwerfen oder ein vorhandenes System optimieren, diese Zahnräder bieten die Zuverlässigkeit und Effizienz, die Sie zum Erfolg benötigen.
Wie kann man die Prozessqualität kontrollieren und wann der Prozessinspektionsprozess durchgeführt wird? Dieses Diagramm ist klar zu sehen. Der wichtige Prozess für zylindrische Zahnräder. Welche Berichte sollten in jedem Prozess erstellt werden?
Hier ist der gesamte Produktionsprozess für diese helikale Ausrüstung
1) Rohstoff 8620H oder 16mncr5
1) Schmieden
2) Normalisierung Vorheizen
3) raues Drehen
4) Beenden Sie das Drehen
5) Ausrüstung Hobbing
6) Wärmebehandlung 58-62HRC Carburisierung
7) Schussstrahlen
8) OD und Bohrung Schleifen
9) Helical Gear Mahlen
10) Reinigung
11) Markierung
12) Paket und Lagerhaus
Wir werden vor dem Versand von Dateien in voller Qualität zur Ansicht und Genehmigung des Kunden bereitstellen.
1) Blasenzeichnung
2) Dimensionsbericht
3) Material cert
4) Bericht für Wärmebehandlung
5) Genauigkeitsbericht
6) Teilbilder, Videos
Wir unterhalten uns eine Fläche von 200000 Quadratmetern, die ebenfalls mit Voraussetzungs- und Inspektionsausrüstung ausgestattet sind, um die Nachfrage des Kunden zu befriedigen. Wir haben seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler die größte Größe der größten Größe der China First Gear Specific Gleason FT16000 Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum eingeführt.
→ Module
→ eine beliebige Anzahl von Zähnen
→ höchste Genauigkeit DIN5
→ hohe Effizienz, hohe Präzision
Bringen Sie die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.
Schmieden
Schleifen
hart drehen
Wärmebehandlung
Hobbing
Quenching & Tempering
Weiches Drehen
Testen
Wir haben mit fortschrittlichen Inspektionsgeräten wie Brown & Sharpe Drei-Koordinaten-Messmaschine, Colin Begg P100/P65/P26-Messzentrum, Deutsch-Mergel-Zylinder-Instrument, Japan Rauheitstester, optischer Profiler, Projektor, Länge Messmaschine usw. ausgestattet.