Präzisions-Stirnradgetriebe für Getriebe
ZylindrischSchrägverzahnungen Sie sind ein Eckpfeiler des modernen Getriebedesigns und bieten überlegene Leistung und Effizienz. Die präzise gefertigten Zahnräder verfügen über ein Schrägverzahnungsprofil, das durch allmähliches Eingreifen der Zähne einen reibungslosen und leisen Betrieb ermöglicht. Diese Konstruktion reduziert Geräusche und Vibrationen deutlich und macht sie ideal für Hochgeschwindigkeits- und Hochlastanwendungen.
Hergestellt aus hochfesten Materialien wie legiertem Stahl und fortschrittlichen Wärmebehandlungsverfahren bieten diese Zahnräder außergewöhnliche Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit. Das Präzisionsschleifen und die Feinbearbeitung der Zahnoberfläche gewährleisten präzises Ineinandergreifen, hohe Drehmomentübertragung und optimale Lastverteilung und verlängern so die Lebensdauer von Zahnrad und Getriebe.
Stirnradgetriebe finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industriemaschinen und Energie. Ihre Vielseitigkeit macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, von kompakten, hocheffizienten Getrieben in Elektrofahrzeugen bis hin zu Hochleistungsgetrieben in Industrieanlagen.
Durch die Kombination modernster Fertigungstechniken und strenger Qualitätskontrolle setzen unsere Stirnradgetriebe Maßstäbe in puncto Präzision und Leistung. Ob Sie ein neues Getriebe konstruieren oder ein bestehendes System optimieren – diese Getriebe bieten die Zuverlässigkeit und Effizienz, die Sie für Ihren Erfolg benötigen.
Wie kontrolliert man die Prozessqualität und wann sollte die Prozessprüfung durchgeführt werden? Diese Tabelle ist übersichtlich. Der wichtige Prozess für Stirnräder. Welche Berichte sollten während jedes Prozesses erstellt werden?
Hier ist der gesamte Produktionsprozess für dieses Schrägverzahnungsgetriebe
1) Rohstoff 8620H oder 16MnCr5
1) Schmieden
2) Vorwärmen und Normalisieren
3) Schruppdrehen
4) Fertigdrehen
5) Wälzfräsen
6) Wärmebehandlung Aufkohlen 58-62HRC
7) Kugelstrahlen
8) Außen- und Bohrungsschleifen
9) Schleifen von Schrägverzahnungen
10) Reinigung
11) Kennzeichnung
12) Verpackung und Lager
Wir stellen dem Kunden vor dem Versand Dateien in voller Qualität zur Ansicht und Genehmigung zur Verfügung.
1) Blasenzeichnung
2)Dimensionsbericht
3)Materialzertifikat
4) Wärmebehandlungsbericht
5)Genauigkeitsbericht
6) Teilbilder, Videos
Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern und sind mit hochmodernen Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler haben wir das größte, Chinas erste zahnradspezifische Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Gleason FT16000 eingeführt.
→ Alle Module
→ Beliebige Zähnezahlen
→ Höchste Genauigkeit DIN5
→ Hohe Effizienz, hohe Präzision
Bietet die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.
Schmieden
Schleifen
Hartdrehen
Wärmebehandlung
Wälzfräsen
Vergüten
Weichdrehen
Testen
Inspektion
Wir sind mit modernen Prüfgeräten wie der Drei-Koordinaten-Messmaschine von Brown & Sharpe, dem Messzentrum Colin Begg P100/P65/P26, dem Zylinderformmessgerät von German Marl, einem Rauheitsprüfgerät aus Japan, einem optischen Profiler, einem Projektor, einer Längenmessmaschine usw. ausgestattet, um eine genaue und vollständige Endkontrolle zu gewährleisten.
Pakete
