Im Zeitalter vernetzter Technologien wissen wir um die Bedeutung von Konnektivität und intelligenter Funktionalität. Unsere Getriebesysteme sind auf Kompatibilität ausgelegt und lassen sich nahtlos in digitale Überwachungs- und Steuerungssysteme integrieren. Diese Konnektivität verbessert nicht nur die Benutzerfreundlichkeit, sondern ermöglicht auch vorausschauende Wartung, reduziert Ausfallzeiten und steigert die Gesamteffizienz des Systems.
Im Rahmen unseres Qualitätsmanagements setzen wir während des gesamten Fertigungsprozesses strenge Testverfahren ein. Dies garantiert, dass jedes Getriebesystem, das unser Werk verlässt, höchsten Standards entspricht und trägt zu unserem Ruf für Zuverlässigkeit und Beständigkeit bei.
Welche Art von Berichten werden den Kunden vor dem Versand zum Mahlen großer Mengen zur Verfügung gestellt?Spiralverzahnung ?
1. Blasenzeichnung
2. Dimensionsbericht
3. Materialzertifikat
4. Wärmebehandlungsbericht
5. Ultraschallprüfbericht (UT)
6. Bericht zur Magnetpulverprüfung (MT)
Prüfbericht zur Vernetzung
Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern, die zudem mit modernster Produktions- und Prüftechnik ausgestattet ist, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Seit der Kooperation zwischen Gleason und Holler haben wir das größte und erste in China speziell für Zahnräder entwickelte Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum, das Gleason FT16000, in Betrieb genommen.
→ Beliebige Module
→ Beliebige Anzahl von Zahnrädern
→ Höchste Genauigkeit DIN5-6
→ Hohe Effizienz, hohe Präzision
Wir bringen die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für Kleinserien auf den Punkt.
Schmieden
Drehen
Mahlen
Wärmebehandlung
Außen-/Innenschleifen
Runden
Inspektion
Pakete
