Im Zeitalter vernetzter Technologien wissen wir, wie wichtig Konnektivität und intelligente Funktionalität sind. Unsere Getriebesysteme sind auf Kompatibilität ausgelegt und lassen sich nahtlos in digitale Überwachungs- und Steuerungssysteme integrieren. Diese Konnektivität erhöht nicht nur die Benutzerfreundlichkeit, sondern erleichtert auch die vorausschauende Wartung, reduziert Ausfallzeiten und steigert die Gesamtsystemeffizienz.
Im Rahmen unserer Qualitätssicherung führen wir während des gesamten Herstellungsprozesses strenge Prüfverfahren durch. Dies garantiert, dass jedes Getriebesystem, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht und zu unserem Ruf für Zuverlässigkeit und Beständigkeit beiträgt.
Welche Art von Berichten werden den Kunden vor dem Versand zum Schleifen großerSpiralkegelräder ?
1. Blasenzeichnung
2.Dimensionsbericht
3.Materialzertifikat
4. Wärmebehandlungsbericht
5. Ultraschallprüfbericht (UT)
6. Magnetpulverprüfbericht (MT)
Vernetzungstestbericht
Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern und sind mit hochmodernen Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler haben wir das größte, Chinas erste zahnradspezifische Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Gleason FT16000 eingeführt.
→ Alle Module
→ Beliebige Anzahl von Zahnrädern
→ Höchste Genauigkeit DIN5-6
→ Hohe Effizienz, hohe Präzision
Bietet die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.
Schmieden
Drehen
Mahlen
Wärmebehandlung
Außen-/Innendurchmesserschleifen
Läppen