Kegelradfertigung OEM-Spiralkegelrad Unsere 5-Achsen-ZahnradbearbeitungKegelradgetriebeUnser Service ist vielseitig und eignet sich für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie den Industriemaschinenbau, in denen Präzision, Robustheit und Zuverlässigkeit oberste Priorität haben. Mit unserem Service investieren Sie in Getriebe von höchster Qualität, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
Welche Art von Berichten werden den Kunden vor dem Versand zum Schleifen großer Spiral-Kegelräder ?
1) Blasenzeichnung
2) Dimensionsbericht
3) Materialzertifikat
4) Wärmebehandlungsbericht
5) Ultraschallprüfbericht (UT)
6) Magnetpulverprüfbericht (MT)Vernetzungstestbericht
Klingelnberg Kegelrad-Produktionsprozess Drehen Rohmaterial-Ködern Schmieden Vorwärmebehandlung Inspektion CNC-Bearbeitung Zahnradherstellung Wärmestrahlen, AD/ID-Schleifen Zahnradschleifen Reinigungsprozess Markierung und Verpackung
Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern und sind mit hochmodernen Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Seit der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler haben wir das größte, Chinas erste zahnradspezifische Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Gleason FT16000 eingeführt.
→ Alle Module
→ Beliebige Zähnezahlen
→ Höchste Genauigkeit DIN5
→ Hohe Effizienz, hohe Präzision
Bietet die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für kleine Chargen.Alle Klingelinberg-Maschinen im Unternehmen sind intern vernetzt. Das Closed-Loop-System wird bei der Bearbeitung von Kegelrädern eingesetzt. Die Bearbeitung erfolgt vernetzt mit P350. Bearbeitungsgenauigkeit des Zahnrads mit sofortiger Rückmeldung. P350 kann den gesamten Zahnradprüfbericht verbessern. Erkennungsgenauigkeit ab 5. Klasse.
Unser Unternehmen hat das komplette deutsche KLINGELNBERG-Kegelrad-Eingriffsgerät GKP851 (ein Set) und T200 (ein Set), Klingelnberg-Schleifmaschinen G60 sowie einen Zahnraddetektor importiert, der für Eingriffstests an Kegelrädern verwendet werden kann. Darüber hinaus kann das T200-Eingriffsgerät für Eingriffsbelastungstests an Kegelrädern und zur Simulationsanpassung des Eingriffsbereichs verwendet werden. Mit der KIMOS-Software können die Schnittparameter angepasst werden, um die Anforderungen an den Eingriffsbereich zu erfüllen.