DerKegelradgetriebeDie für das KR-Serien-Untersetzungsgetriebe entwickelten Kegelräder gewährleisten herausragende Leistung bei hohen Drehmomenten und Präzisionsanforderungen. Gefertigt aus hochwertigen Materialien, bieten sie überlegene Festigkeit, Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit. Das präzisionsgefertigte Kegelrad garantiert eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung und minimiert Geräusche und Vibrationen für einen optimalen Betrieb. Dank seiner kompakten Bauweise lässt es sich optimal in die Getriebe der KR-Serie integrieren und maximiert so die Platzeffizienz ohne Kompromisse bei der Funktionalität. Dieses Produkt ist ideal für Branchen wie Robotik, Automatisierung und Schwermaschinenbau, in denen Zuverlässigkeit und Präzision höchste Priorität haben. Ob bei hohen Drehzahlen oder unter hoher Belastung – das Kegelrad liefert konstante Leistung und eine lange Lebensdauer. Vertrauen Sie auf seine fortschrittliche Technologie: Die hartverzahnte Oberfläche des Kegelrads besteht aus hochwertigem legiertem Stahl und wird durch Einsatzhärten, Abschrecken und Schleifen veredelt. Dies verleiht ihm folgende Eigenschaften: Stabile Kraftübertragung, geringe Geräuschentwicklung und niedrige Betriebstemperatur, hohe Belastbarkeit und lange Lebensdauer. Verstärktes, hochfestes Gusseisengehäuse; das gehärtete Kegelrad besteht aus hochwertigem legiertem Stahl. Seine Oberfläche ist einsatzgehärtet, abgeschreckt und feingeschliffen. Es zeichnet sich durch stabile Kraftübertragung, geringe Geräuschentwicklung, hohe Tragfähigkeit, geringe Temperaturerhöhung und lange Lebensdauer aus. Aufgrund seiner Leistungsfähigkeit und Eigenschaften findet es breite Anwendung in Industrieanlagen der Metallurgie, Baustoffindustrie, Chemieindustrie, Bergbauindustrie, Ölindustrie, Transportindustrie, Papierherstellung, Zuckerindustrie, im Maschinenbau usw.
Welche Art von Berichten werden den Kunden vor dem Versand zum Mahlen großer Mengen zur Verfügung gestellt?Spiralverzahnung ?
1. Blasenzeichnung
2. Dimensionsbericht
3. Materialzertifikat
4. Wärmebehandlungsbericht
5. Ultraschallprüfbericht (UT)
6. Bericht zur Magnetpulverprüfung (MT)
Prüfbericht zur Vernetzung
Wir verfügen über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern, die zudem mit modernster Produktions- und Prüftechnik ausgestattet ist, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Seit der Kooperation zwischen Gleason und Holler haben wir das größte und erste in China speziell für Zahnräder entwickelte Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum, das Gleason FT16000, in Betrieb genommen.
→ Beliebige Module
→ Beliebige Anzahl von Zahnrädern
→ Höchste Genauigkeit DIN5-6
→ Hohe Effizienz, hohe Präzision
Wir bringen die Traumproduktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für Kleinserien auf den Punkt.
Schmieden
Drehen
Mahlen
Wärmebehandlung
Außen-/Innenschleifen
Runden